ジェットエンジン部品開発への挑戦!MIM製法による3D形状部品の試作開発のご紹介
「MIM製法」は、金属粉を混ぜたコンパウンドを射出成形したものを脱脂・ 焼結することにより、金属製品を製造する技術です。 当社は、難削性が高く加工が困難な材料として知られるインコネル718を「MIM製法」での 製品化に成功。インコネル718の高温環境下での高強度・高耐酸化性を損なうことなく 3D形状の部品を製造することが可能となりました。 さらに、航空機用ジェットエンジン部品に使われるインコネル718で、MIM部品の試作開発を しました。今回の試作開発では、ガスアトマイズで製造したインコネル718を用いたオリジナル コンパウンド材料を採用。相対密度は98%、寸法精度は0.15%に抑えられています。 【特長】 ■インコネル718の高温環境下での高強度・高耐酸化性を損なわない ■3D形状の部品を製造することが可能 ■酸素濃度が低いガスアトマイズ粉末を利用 ■鍛造材と同等の疲労強度を得られる ■相対密度は98%、寸法精度は0.15%程度 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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株式会社東光通商は、油圧機器及び工作機械等の販売を中心に事業を展開している会社です。MIM製品製造事業にも力を注ぎ、お客様のニーズに合わせた新たな製品開発に努めており、受注・生産・物流を一貫して行います。ご要望の際は、お気軽に当社までお問合せください。