連続加硫押出機で、安定した品質の長尺製品を効率よく製作
押出成型とは、スクリュー式の押出機から断面形状が一定のゴムを、連続的に成形する成型方法です。 用途は、ゴムチューブ、丸ヒモ、角ヒモ、 またはオリジナル断面形状の 異形品などで、主に強度や衝撃吸収が必要とされる箇所においてさまざまな産業分野で幅広く使用されています。 当社ではEPT・SBR・CR・NBR・NRの5種類の材質を メインに押出し成形を行っています。 押出し製品のことなら、 長尺物から異形品まで何でもご相談ください。 形状や硬度、カラー、サイズなど、全てお客様のご要望に合わせます。 【特長】 ■押出し、加硫、裁断まで一貫作業のため、仕上がりも美しく安定した寸法で成型可能 ■ご希望のカラーに着色、ご希望のサイズでのカットも可能 ■長尺物は何千、何万mでも可能、ジョイント加工も不要 ■プレス成型よりイニシャルコストが低い ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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基本情報
【設備の特長】 ■形状:チューブ・丸紐・角紐・異形物・小型精密製品 ■色彩:ご要望の色 ■特性:ご要望要求品質設計製作 ■材料:EPT・SBR・CR・NBR・NR ■硬度:Hs-40°~80° ■寸法 ・丸紐:2φ~30φ ・角紐:2φ~30φ ・チューブ外径:4φ~50φ ■最小ロット長さ:min 100m※ご希望の長さにカット可能 ■品質:連続押出し機の為、品質は安定 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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株式会社タイヨーラベックスはゴムの総合メーカーとして、 「素材を見極め、高品質を追求する」という、創設以来変わらぬ姿勢で 時代のニーズにお応えしてまいりました。 これからも、お客様及び社会への貢献と信頼をモットーに、「誠実」 「信念」「情熱」「品質(力量)」を持って、お客様により 満足していただけるよう、更なる発展に努力してまいります。