「リターナブル梱包」で年間1億円のコスト削減に成功。1段1トレーの設計により作業工数が1/3に激減！
３Ｄ ＣＡＤによる国内・海外への適切な梱包仕様を提供・研究開発等を行う セイホクパッケージ株式会社の自動車部材の改善事例をご紹介します。 従来のワンウェー梱包では、資材費が都度発生し、１段3分割のため、 多くの作業工数がかかるなどの問題点がありました。 「リターナブル梱包」で改善後は、1段1トレーの設計により作業工数が1/3に激減。 リターナブル資材へ変更することで年間1億円のコスト削減に成功しました。 輸出先では、リターナブル資材は全て回収され再利用されるため廃棄処分費が 発生しません。（リターナブル資材はリサイクル可能です。） 【問題点】 従来の仕様（ワンウェー梱包） ■作業性：１段3分割のため、多くの作業工数がかかる ■コスト：ワンウェー梱包のため資材費が都度発生 ■ゴミ：輸出先ではワンウェー梱包の廃棄処分費が都度発生 ※詳しくはお気軽にお問合せください。
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基本情報
【改善点】 ■改善後（リターナブル梱包） ・作業性：1段1トレーの設計により作業工数が1/3に激減 ・コスト：リターナブル資材へ変更することで年間1億円のコスト削減 ・ゴミ：輸出先ではリターナブル資材は全て回収され再利用されるため 廃棄処分費が発生しない ※詳しくはお気軽にお問合せください。
価格帯
納期
用途／実績例
自動車部品梱包のコストダウン ※詳しくはお気軽にお問合せください。
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企業情報
日々、発展を続ける産業界においては、その進歩に比例して新しい製品が次々と現れ、パッケージにおいても、それらの特性に適した包装・輸送のための新しい製品開発が求められます。当社では、総合的にプランニングからデリバリーまで一貫生産体制でお応えできるよう常に積極的な研究・開発に着手し、次世代を見つめた一歩先行くトータルパッケージングを考えています。