※デモ・サンプル出し可能 熱可塑性ナイロン6モノマー原料 金属缶に保存した状態で加熱・溶融が可能
『3NI-NYLON』は、シリコーンゴム型に適したナイロン6モノマー原料です。 原料から直接、成形品を成形可能。 また、流動性が良く、大気圧下で複雑な形状の製品が成形できます。 製作時間の短い、安価なシリコーン型が使用でき、さらに肉厚成形品や投影面積の大きい成形品を短時間で製造することができます。 【物性面の特長】 ■機械的強度に優れている ■耐熱性に優れている ■摺動性が良く、無給油で使用できる ■耐薬品性に優れており、酸に対しても完全に溶解しない ■錆びない ■機械加工性に優れている
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基本情報
【原料の特長】 ■重合速度が調整されたKW-100A開始剤・KW-100B触媒の2成分で構成 ■ガスバリアー性、耐熱性を有する金属缶に密封保存 ■金属缶内では固体状態であり、長期保存可能 ■成形に使用する際、金属缶に保存した状態で加熱・溶融可能 ■KW-100A開始剤・KW-100B触媒は所定温度に昇温後、直ちに成形使用可能 【仕様】 ■原料:KW-100A, KW-100B の2成分 ■包装形態:金属缶 ■成分外観:固体(凝固物) ■使用方法:両成分を溶融後、重量比1:1で混合撹拌後、型(150℃以上)に注入 ※詳しくはPDF資料・公式サイトをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
価格帯
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株式会社二幸技研は多種多様な「研究開発試作品の製造」を主の事業とし、多品種少量の樹脂製品製造に対して3D造形技術・切削加工技術・熱硬化性樹脂全般の注型技術など1984年の設立から積み上げて来ました。 その総合的樹脂加工技術をベースに「熱可塑性である6ナイロンを注型可能としたナイロン注型技術」を独自技術として確立。 2009年より技術開発を柱にナイロン注型事業を手掛け顧客要望に応えながら実績を積み上げ、高強度・高耐熱の「複合ナイロン注型技術」として『第11回川崎ものづくりブランド』の認定を受けました。 独自技術の強みをより高度化しシステムとして確立、発展させる事を目的に2016年「かわさき新産業創造センターKBIC」に開発本部を設置。2017年より「3NI-NYLON」としてブランド展開をスタートしました。 大型ハイエンド3Dプリンタを設置した「生田PBFファクトリー」と連携して展開しております。 様々な分野の多品種少量生産に求められるQCD課題解決のために素材から装置及びそのシステムの研究開発を行っております。