ダイカスト金型に対する表面改質技術の有効性と適用例をご紹介 ※事例集プレゼント中
弊社独自の技術である『OX-FSP処理』には、多様な効果がありますが、 その中でもダイカスト金型の寿命・成形性向上に対する有効性を5つご紹介します。 (1)圧縮残留応力の付与による型寿命の大幅延長 半価幅値の著しい向上によりヒートクラック対策に貢献 (2)かじり低減、型寿命の延長 濡れ性向上により離型剤の均一噴射と保持性が向上 (3)特殊プラトー構造により、湯流れ性・離型性が良好に 成形性向上により、不良発生率が低減 離型性・流動性向上により、巣穴減少 ガス抜き性・湯回り性向上により、薄肉成形が可能に (4)マグネシウム鋳造の長寿命化、成形性の向上 (5)耐溶損性を大幅に向上 特殊コート『OX-COAT』との複合処理 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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基本情報
【その他の効果】 金属組織を微細化し、大幅な耐ヒートチェック性向上を実現 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。 【オキソの特長】 □小ロット(1個~)から量産まで対応可能 □試作のためのテスト機を常設 □各種検査装置を完備 ※全国各地どこへでもご説明にお伺い致します。
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詳細情報
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高張力鋼へ『OX-FSP処理』した表面組織 最表面層に形成されるナノ結晶組織は通常組織部と比較し2.5倍超の硬度を有する
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試験結果 試験方法 (1)大気中660℃HPへ押し当て加熱 (2)水冷(約30℃) (3)断面組織観察によるヒートクラック数観察 サイクル数:2000サイクル 試料材質:SKD61/焼入れ焼戻し
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株式会社オキソ ( OXISO.Co.ltd )は、長年ものづくり技術が集積する静岡県磐田市においてエンジン部品・金型の表面改質技術を磨いてきました。 蓄積された技術やノウハウを駆使して、部品の強度不足による不具合、量産ラインにおける不良率悪化などに苦労しているお客様に対し、的確な診断を下して丁寧な治療を施すドクターのように、顧客の抱える課題を知り、原因を探り、最適な加工処理を施し提供いたします。