重電を中心に『電装部品、機構部品、重電機部品』など幅広い用途で採用実績
●特徴 ・重電を中心に多くの分野の『電装部品、機構部品、重電機部品』など幅広い用途で採用実績があります。 ・用途に合わせて主に紙・布・ガラスクロス基材にフェノール、エポキシ樹脂を含侵したプリプレグを圧縮成形法にて製作します。 ・小径のサイズは在庫が豊富なため、納期とコストの両面でお客様に満足頂いております。また、標準規格品以外も特注品として対応可能になります。 ・熱硬化性樹脂に長年携わっているため、成形のみならず、切削加工にも独自のノウハウがあり、成形～切削加工までワンストップで対応可能になります。 ●サイズ １）標準規格品 ・外径：3φ～120φ ・長さ：500L、1000L ２）特注品 ・外径：～200φ ・長さ：500L ※サイズ、形状については要相談。外径が四角い形状も対応可能です。 ●寸法精度 ・公差表を用意。お問合せ下さい。 ●納期 １）標準規格品 ・小径を中心に在庫が豊富です。 ・1,000本単位など大量に製作も可能です。 ・数量やサイズによっては受注後生産(～2週間)となる場合があります。 ２）特注品 ・3～4週間で対応可能、要相談。
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基本情報
【材料販売】 ○熱硬化性樹脂積層板・成型板 ○熱硬化性樹脂積層丸棒・パイプ ○断熱板 ○熱可塑性樹脂・汎用プラスチック ○エンジニアリングプラスチック（エンプラ） ○スーパーエンジニアリングプラスチック（スーパーエンプラ） ○銅張積層板 ○粘着・接着テープ ○機能性フィルム ○FPC材料 【加工・製造】 ○精密打ち抜き加工（各種積層板・プラスチック板・極薄金属板） ○接着テープ・フィルム精密抜き加工 ○精密切削加工 ○機能性フィルム貼り合わせ加工 ○光学フィルム曲面部真空貼り合わせ加工 ○治具・装置受託開発 ●詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
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納期
※小径は在庫豊富です。数量やサイズによっては受注後生産になりますので、まずはお気軽にお問合せ下さい。
用途／実績例
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企業情報
明星電気株式会社は、戦後間もない1947年に創業いたしました。 当初は絶縁材料の販売のみでしたが、お客様のご要望により抜き・曲げ・貼り合せなどの加工も行うようになり、国内外の販売拠点と生産拠点を活用した素材販売から企画・提案・加工・物流に至るサービスを提供することで、お客様のビジネスをトータルにサポートしてまいりました。 スマートフォン・タブレット・ディスプレイ機器・車載部品・ロボット・測定装置・ウェアラブル機器・医療機器・航空・製造装置・パワーエレクトロニクスなどの分野にて材料販売から樹脂加工、テープ・フィルム加工、真空貼り合わせ加工まで常に新たな技術に挑戦しお客様のご要望にお応えしていきます。 また、グローバルネットワークを活かした海外からの部材調達/海外工場への部材供給に加え、白河工場での試作及び小ロット生産後のフィリピン工場への量産移行提案といった材料調達から試作・量産まで「ものづくり」に必要な各フェーズをサポートします。