一体形状に展開することで、歪み修正や仕上げ作業の工数を軽減できます。
展開形状変更によるコストダウンのポイントをご紹介します。 箱型の板金組立部品は、分割して展開すると部品点数が多くなり 位置決め・溶接・仕上げに多くの工数がかかりコスト高となります。 また、歪みが大きくなり歩留まりの悪化する要因ともなります。 そこで、極力曲げで対応できるように一体形状に展開することで 溶接作業の範囲が少なく済み、歪み修正や仕上げ作業の工数を軽減できます。 また、外観品質も向上します。※展開を変える場合、設計者への確認が必要 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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基本情報
【ポイント】 ■展開の段階で如何に一体形状に展開できるかを考慮することが重要 ■一般的に曲げ加工と比較して、溶接・仕上げ加工にかかる工数の方が大きい ■設計者は、このような加工事情を踏まえて加工現場からの展開方法の 変更提案を許容することでVA・VEを図ることができる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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企業情報
絹川工業株式会社は、創意・工夫・情熱でハイレベルな板金製品を製作する若い技能集団です。 自動車の板金部品、繊維機械の板金部品、物流機械の板金部品製造では、複合機によるタップ&レーザー加工が可能です。素材は、サンセン、スミジング、ステンレス、アルミ等。板厚は0.1ｔから6ｔまでの加工を行っています。 また、食品工場向け自動化機械の部品製作及び組立も行っております。 絶えることのない創意と工夫により、中・薄板板金加工でお客様のニーズに応えます。