溶接・仕上げの工程を削減されコストダウンとなります。
展開形状変更によるコストダウンのポイントをご紹介します。 2つの部品を接合する場合には、溶接と仕上げ工程の増加となります。 また、溶接熱による歪みの発生により修正作業が伴うことが問題となります。 そこで、強度要求などの設計上問題が無ければ、部品を一体構造にすることで 工程を削減することができます。曲げへの変更となり、溶接・仕上げの工程を 削減されコストダウンとなります。 また、溶接から曲げ加工への変更に伴い、おのずと溶接歪み発生の 懸念も解消されます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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【ポイント】 ■機構上問題が生じない範囲内で、極力溶接工程を割愛し曲げ加工で 形状を作るようにすることでコストダウンに繋がる ■当事例のように曲げ加工による加工を考慮した構造上の図面指示が求められる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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絹川工業株式会社は、創意・工夫・情熱でハイレベルな板金製品を製作する若い技能集団です。 自動車の板金部品、繊維機械の板金部品、物流機械の板金部品製造では、複合機によるタップ&レーザー加工が可能です。素材は、サンセン、スミジング、ステンレス、アルミ等。板厚は0.1ｔから6ｔまでの加工を行っています。 また、食品工場向け自動化機械の部品製作及び組立も行っております。 絶えることのない創意と工夫により、中・薄板板金加工でお客様のニーズに応えます。