【洗浄が容易！】移動式局所排気集塵装置『ポータブルHTシステム』

基本情報

【ラインアップ】 ■充填層フィルターモジュール 　・パウダーイーター(R) ■HEPAフィルターモジュール 　・WOCフィルターユニット(R) ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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用途／実績例

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。 共同開発のホーコス株式会社のYoutube動画で、システムの概要を公開しています。 ポータブルHTシステムの全体像 https://www.youtube.com/watch?v=zdrHgkQ3ZLo パウダーイーターの特徴 https://www.youtube.com/watch?v=OfD6Gme2dH8&t=143s WOCフィルターの特徴 https://www.youtube.com/watch?v=RRvL83NdZzE&t=1s

詳細情報

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  ＜活用シーン１＞ 粉体製品回収など移動式の利点を活かし、作業場所近くに寄って舞い上がった粉を集じん。 一般的にある長いダクト経路を通って最後段にあるバグフィルターで回収するような系統と異なり、発塵エリア直近で集じんするため後段のダクト経路に活性物質を持ち込むリスクがありません。一度ダクト経路にたまった粉は、取り除くことが事実上困難なため、製品品質の観点からはクロスコンタミリスク、危険性の観点からは粉じん爆発リスク源にもなりえますが、発塵エリア直近で集じんできればそのリスクを低減できます。

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  ＜活用シーン２＞ 封じ込め設計が必要な工場では、移動経路のドッキングと切り離しにスプリットバルブを使う場合があります。コストバランスの観点から標準型を利用した場合、切り離し面に粉が付着し、ばく露リスクになることが知られています。こういったリスクを低減するため高薬理活性対応の集じん装置の利点を活かし活用することができます。

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  ＜活用シーン３＞ 封じ込め設計が必要な工場では、フレキシブルエンクロージャーを利用する場合があります。フレキシブルエンクロージャは高度な封じ込め技術ですが、切り離しや手作業のハンドリングミスによるばく露リスクは否定できません。こういったばく露リスクを低減するため高薬理活性対応の集じん装置の利点を活かし活用することができます。

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  ＜活用シーン４＞ 封じ込め設計が必要な工場のすべてが工学的手法の「封じ込め」に対応するアイソレータ等を利用しなくてはいけない訳ではありません。コントロールバンディング等適切なリスクアセスメントを実施すると、粉の量やOEB等薬理活性の度合いによって局所排気装置が利用できる結果になる場合があります。コストの観点からは局所排気装置が使いたいが、封じ込めが必要なほど薬理活性が高い物質や感作性物質の場合通常の集じん装置では保守の際に結局ばく露してしまうなど選定しにくいものです。そういったシーンで高薬理活性対応の集じん装置の利点を活かし活用することができます。

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  ＜活用シーン５＞ 高薬理活性物資やOELが判明していないようなLABORATORYのようなケースでは、ごく少量ではあるが管理は厳格にしたいケースがあります。こういった場合、局所排気も選定できる場合もありますが、作業性と安全性の兼ね合いや気流の流れの強さへの懸念から気流管理として簡易フードを利用した場合もあります。この気流管理を作る吸引源を通常の局所排気系統にしてしまうと、前述したクロスコンタミリスクや粉じん爆発リスクに繋がります。高薬理活性対応の集じん装置であれば、作業場所直近で集じんすることが可能なので後段系統への持ち込みリスクを低減し、メディア交換といった保守作業も安全に行うことができます。