【製紙・塗料分野用途別導入事例】メッキ液移送例

撹拌機能付き二軸スクリューポンプ(ブレンディングポンプ)を使って 粉体と液体を混合した新しい事例をご紹介します。 この事例では、液体と混ぜることで高粘度化する粉体をポンプ1台だけで 短時間で均一に混合することができており、従来ではニーダーや攪拌装置が 必要だった製造工程の簡略化が期待できます。 粉体投入開始直後は水面に粉が浮遊している状態が確認できるのに対し、 10分間の循環運転後ではとろみのある高粘度の均一な液体が出来上がっています。 【事例概要】 ■使用物 ・液体：水(40℃)　6L ・粉体：ホットケーキミックス　15kg ■運転条件 ・ポンプ→配管→ホッパーでの循環 ・180rpmで10分間運転 ・水を循環させながらホッパー内に粉体を少しずつ投入

『デフォーミングポンプ（VQ型）』は、非接触ポンプでは難しいと されていた高自吸を実現した脱泡機能付二軸スクリューポンプです。 味噌、チョコレート、ケチャップなどの食品や化粧クリーム、シャンプー、 ジェルなどの医薬化粧品などの粘度の高い移送に好適。 部品同士の接触が無く金属粉等のコンタミ発生の心配もありません。 【特長】 ■完全ドライから自吸 ■非接触ポンプでありながら高自吸力、-10.0mを実現 ■脱泡装置による脱泡工程が不要になることでコストダウンを実現 ■軸封部が接液しないシールレス機能を実現、漏れやすい液体に

『ブレンディングポンプ（BQ型）』は、ポンプ単体で複数の液体を移送 しながら混合できる、撹拌機能付二軸スクリューポンプです。 製造工程で必要だった攪拌機（撹拌工程）が不要になり、コンパクトな ポンプ1台で複数の液体移送と混合の役割を果たし劇的にプロセスを簡素化。 設備費の大幅削減を実現するだけでなく、液移送とミキシングが同時進行 できるため、生産リードタイムの大幅短縮や、生産効率もアップします。 【特長】 ■生産リードタイム大幅短縮し生産効率がアップ ■撹拌機、補助機器が不要 ■回転部は非接触 ■サニタリー構造によりコンタミレス ■低～高粘度の液体を移送しながらムラなく混合する機能搭載

『ラジアルラバーポンプ』は、羽根車（インペラー）を変形させた容積の 圧力変化によって、液を吸入・吐出する自吸式ステンレスポンプです。 羽根車には、強い弾性と耐久に優れた、ゴムまたはシリコンを採用。 ステンレス製のポンプケーシングは錆びにくくなっています。 【特長】 ■呼び水を入れずに、スイッチ1つで自吸 ■シンプルな構造で、取り扱いやすく簡単メンテナンス ■ステンレス材を使用していますので、優れた耐腐食性 ■スラリー混入の液や、粘性のある液でも送る ■空気、ガス等混入しても、どんどん吸い上げる