ダイヤモンドターニング加工にMRFを組み合わせ!従来よりも高精度な加工が可能になりました
MRF 超精密自由曲面『トロイダルミラー』の加工実績をご紹介いたします。 ダイヤモンドターニング加工にMRFを組み合わせる事で、 従来よりも高精度な自由曲面光学部品の加工が可能になりました。 MRFとは、研磨剤を含んだ磁気粘弾性流体を回転するホイール(磁石)上に 流し、ホイール上を流れる流体外周部に現れる研磨剤で研磨する方法です。 【概要】 ■データ補正<UA3P計測データ変換> ・入力データがUA3Pの離散的計測データや数式でも、データを補間や 変換し加工可能な状態にすることができます ■干渉チェックシミュレーション ■トロイダルミラー加工<加工実機動作> ・加工物が工具もしくは機器本体と干渉し破損することを防ぐため、 加工前に機器と干渉しないかシミュレーションチェックを行います ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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当社は、創業当時、光学単結晶のハンドラップを生業としておりました。 光学結晶材の中には、温度・湿度の厳しい管理をされた環境下でしか磨けない、極めてデリケートな素材があります。当社はこの研磨技術を基礎とし、今日に至るまで、様々な材料の研磨に携わらせて頂いてきました。 30年を経た現在、単結晶はもとより金属・非金属・セラミックなどあらゆる素材を扱うようになり、また、創業当時は手のひらにのる小さな部品を加工しておりましたが、今日では最大8000mmの超大型部品を扱う事が可能となりました。 事業(加工)に関しても、より高精度な加工を実現させるため、自社での一貫生産に力を入れております。切削・研削・研磨・超精密加工・表面処理(不導態化処理/電解研磨)・測定の6つのフィールドを整え、お客様には図面1枚をご用意いただき、加工は全て任せていただく事を実現いたしました。 2014年11月、航空・宇宙の産業に携わる事を目的に、新たに5軸複合マシニングセンタを2台導入し、宇宙の進化を促す航空・宇宙の産業においても貢献できるよう全力を尽くします。