スクリューには一切傷をつけません!作業時間を大幅に短縮しませんか?
当社では、金型の耐久性や抜け性向上、スクリューや金型洗浄の簡易化など の金型に関する様々な問題改善手法をご用意しております。 「少量多品種が増えている」「樹脂材を変えるだけで半日終わる、でも人手 はかけられない」などでお困りではありませんか? ブラストによるクリーニングは、作業時間が短いためスクリューの予備品が 必要なく、研磨剤も循環使用でき大きなコストダウンが可能。 段取り不要で、複雑形状でも作業者を選ばず、誰にでも簡単にクリーニングできます。 【特長】 ■早い生産復帰が可能 ■ダメージ無し ■焼く必要なし ■経済的 ■環境に配慮 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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基本情報
【こんなことでお悩みではありませんか?】 ■パージ剤でのお困り ・パージ剤だけでは洗浄しきれない ・ガラスフィラー入り樹脂のため、スクリューに擦り傷がついて成形不良の原因となる ■炭化炉やバーナーで焼く方法でのお困り ・炭化炉の運用管理が必要 ・高熱環境での作業のため、安全性に難があり、火傷の危険性がある ■ケミカル処理(有機溶剤)でのお困り ・ケミカル処理は浸漬時間が長く、スピーディーな洗浄ができない ・人体や環境に影響がでてしまう ■ブラシで手作業でのお困り ・ブラシ作業でのクリーニングは時間がかかる ・スクリュー母材や表面のめっきにブラシでこすったキズがつき、後で汚れやすい など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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不二製作所は1957年のキャビネット型装置の開発以来、サンドブラストの 専業メーカーとして、その技術と実績を積み重ねてきました。 これまで積み上げてきたサンドブラスト加工技術ノウハウを駆使し、市場における 多種多様な問題やお困りごとに関して様々な”機能性表面”をご提供します。 ■生産現場における不具合、課題、問題 ■金型関連「成形不良」「歩留り不良」 上記内容に関して、【改善事例・実績】多数ございます! ⇒例をあげるとプラスチック型における「成形性改善」「離型性改善」など・・・。 お気軽にご相談ください。