硬化後は、セラミックとほぼ同等の硬度！長寿命ライニング加工で 「STOP THE 摩耗」を実現いたします
当社では、破砕型セラミック粒を樹脂で高密度に硬化結合し、 セラミックとほぼ同等の硬度にライニングする加工を行っております。 表面の樹脂部が摩耗しセラミックが露出して、セラミックの特性を発揮。 さらに、摩耗が進行すると破砕型のために、セラミックの破砕粒子が絡み合い、 樹脂内に張り付いたような形状となって耐久性を更に向上させます。 【特長】 ■硬化後は、セラミックとほぼ同等の硬度 ■如何なる形状にも対応(現地施工出来ないものもあり) ■施工が簡単(セメントを塗る要領) ■付帯装置が不要 ■鉄・ステンレス・アルミ・セラミック・コンクリート等に優れた接着性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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基本情報
【その他の特長】 ■セラミック破砕粒比率が密なために、耐磨耗性に優れる ■破砕型のために、セラミックが剥がれ難い ■耐熱温度：150℃ ■可使時間：約30分 ■実用硬化時間：常温で約4時間 ■完全硬化時間：常温で約1週間 (但し、50℃加熱 5時間で完全硬化可能) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
価格帯
納期
用途／実績例
【用途】 ■パイプ（直管部・曲管部の内面・外面）の耐摩耗補修 ■集塵装置内部の摩耗損傷部の補修復元 ■ホッパー・シュート・サイクロン内面、外面の耐摩耗補修 ■水中ポンプ・スラリーポンプのケーシング・カバー内面摩耗損傷部の補修復元 ■ベルトコンベアリターンローラー等摩耗損傷部の補修復元 ■コンクリート面の耐摩耗補修など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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企業情報
創立当初から私たち株式会社洋行は、環境に寄与できる創造性のある商品化を求めて、旧態依然としたコンベア周辺の環境改善に着目し、乗継部の落鉱防止に着手しました。 以来私たちは、既存商品を認めることから発想し、担当者の想いと向き合いながら多くの問題点を解決し、より機能的で、独創性のある商品開発を進めてきました。 限りある資源の再利用（リサイクル）と循環型社会の構築、そして世界規模で叫ばれている環境保全・環境美化、さらに省力化への動き、微力であっても私たちは、器にあった『唯一無二』の特化商品を創意し、工夫を凝らして邁進いたします。