最小限の材料(ニアネットシェイプ)で成形を行うことができるので削りによるロスが減少!
冷間鍛造は、炭素鋼、合金鋼、ステンレス、非鉄金属などの金属材料を 金型を用いて圧縮成形させる方法です。 冷間鍛造部品は他の鍛造部品に比べ成形時の寸法程度が高いという特長があります。 表面状態は熱間鍛造、温間鍛造に比べて良好であるため、仕上げ加工が不要な 場合もあり、中間焼きなましや潤滑処理を行うことで大型製品や高強度な 材料を精密に鍛造することが可能となります。 【特長】 ■削りによるロスが少なくなる ■成形時の精度が熱間鍛造・温間鍛造に比べて高い ■ファイバーフロー(繊維状組織)が切断されず耐摩耗性が向上 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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株式会社ミナミダは、ボルト・ナットの製造・販売を主とし、自動車、土木・建築、電気用品、架線金物関連部品の製造を行っています。 創業以来、伝統のロング(長尺)ボルトの生産技術において、多くの信頼と実績を積み重ねており、ひとつひとつが新分野にチャレンジするための足掛かりとなって、現在も常に精鋭集団としての前進を続けています。 また、独自の加工技術で省エネ・省資源を実現し、地球環境の保全にも貢献しています。自動化設備・自社製加工機などコストダウンのお役に立てるサービスをご提供できるよう、日々努めています。