単結晶から金属・セラミック・樹脂まで対応可能！軽量化を目的としたガラスリブ構造加工や超大型自由曲面ミラーなど事例を多数掲載！
当資料は、株式会社クリスタル光学が対応した加工事例集です。宇宙・航空を支える超精密加工「軽量化を目的としたガラスリブ構造加工」をはじめ、鏡面研磨技術「マイクロレンズアレイ」や、超大型自由曲面ミラー「ヘッドアップディスプレイ」など多数掲載。 ご一読ください。 【掲載内容】 ■宇宙・航空を支える超精密加工 ■鏡面研磨技術 ■超大型自由曲面ミラー ■超高精度研磨が拓く新エネルギー ■3800mm大型ダイ製作 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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基本情報
【掲載内容詳細（抜粋）】 ＜宇宙・航空を支える超精密加工＞ ■光学ミラーの製作・測長及びアライメント調整 ■軽量化を目的としたガラスリブ構造加工 ＜宇宙・航空を支える超精密加工＞ ■口径30ｍ超大型望遠鏡TMT ■東京大学アタカマ天文台(TAO)計画 ＜鏡面研磨技術＞ ■偏心反射型対物ユニット ■マイクロレンズアレイ ■材料実績 ＜超大型自由曲面ミラー＞ ■次世代の様々な分野に応用 ■“主軸回転同期によるXZC同時3軸加工”をいち早く実用化 ■ヘッドアップディスプレイ ■加工例 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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企業情報
当社は、創業当時、光学単結晶のハンドラップを生業としておりました。 光学結晶材の中には、温度･湿度の厳しい管理をされた環境下でしか磨けない、極めてデリケートな素材があります。当社はこの研磨技術を基礎とし、今日に至るまで、様々な材料の研磨に携わらせて頂いてきました。 30年を経た現在、単結晶はもとより金属・非金属・セラミックなどあらゆる素材を扱うようになり、また、創業当時は手のひらにのる小さな部品を加工しておりましたが、今日では最大8000mmの超大型部品を扱う事が可能となりました。 事業(加工)に関しても、より高精度な加工を実現させるため、自社での一貫生産に力を入れております。切削・研削・研磨・超精密加工・表面処理(不導態化処理/電解研磨)・測定の６つのフィールドを整え、お客様には図面１枚をご用意いただき、加工は全て任せていただく事を実現いたしました。 2014年11月、航空・宇宙の産業に携わる事を目的に、新たに5軸複合マシニングセンタを2台導入し、宇宙の進化を促す航空・宇宙の産業においても貢献できるよう全力を尽くします。
