ハンディーターミナルを用いて出荷工程で製品のチェックを行うこともできます
TCCが開発した、『生産指示システム』の事例をご紹介します。 当システムは、ERP領域、MES領域、PLC領域の三層構造となっています。 MESは、ERPから生産予定情報や製品構成情報を受け取り、PLCに対して 生産指示を送り、PLCでは、パトライトやピッキングランプを使用して ケースや小物部品のピッキングを指示します。 その他、製品の管理ラベル(QRコード)の発行や初工程での組み立てチェック などを行い、最終工程での検査も実施します。 【特長】 ■ホストからの指示により順序生産が行えるようになり無駄な製造が減少 ■MES側でも生産調整が行えるようになり柔軟に生産が可能 ■部品のピッキングミスが無くなった ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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基本情報
【開発環境】 ■OS：Windows XP Professional ■データベース：SQL Server ■開発言語：Visual Basic .NET ■使用機器 ・PLC(三菱 Qシリーズ) ・HT(デンソー) ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
価格帯
納期
用途／実績例
【用途】 ■業種：製造業(機械) ■分野：生産管理 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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企業情報
当社は創業以来、FA/制御システムを中心に生産計画、プラント制御、 生産管理から物流管理まで一貫したエンジニアリングサービスを ご提供してきました。 今後、更なるスマートファクトリー化やグローバル化が進む中、 少数精鋭だからこそできるスピードと、これまで培ってきた確かな技術で お客様の多様なニーズにお応えします。
