工程の誤差を防ぎ、マシンとツーリングを保護し、マシンセットアップ時間の高速化を支援！
当製品は、工具要素の過負荷または破損を防ぐために、変形ステージで ワークの欠陥または異常状態を検出することによってマシンをモニタリング および制御する有効な方法です。 さらに、マシンに取り付けられているセンサーの信号をアルゴリズムで 精巧に組み合わせることによって、マシン効率の向上および設定時の 加工時間の短縮を実現。 成形工程全体をマシンフレーム内ですべてモニタリングおよび記録でき、 RAMセンサーはマシン内で工具をモニタリングします。 【特長】 ■マシンの安全性 ■マシン効率（使用時間の増加、工具寿命の最大化） ■生産性向上（分あたり生産ワーク数の増加、無人交代制） ■ワーク品質の向上（無欠点での供給） ■計画外のダウンタイム/工具破損/修理コストの削減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
この製品へのお問い合わせ
基本情報
【その他の特長】 ■不良/返品バッチの削減 ■セットアップ時間の短縮 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
価格帯
納期
用途／実績例
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
カタログ（2）
カタログをまとめてダウンロード
この製品に関するニュース（1）
企業情報
マーポス株式会社は、イタリアに本社を置くマーポスグループの日本法人として1970年に設立されました。 「世界のものづくりのパートナー」を掲げ、50年以上日本の製造業を支えています。 当社は、製造工程における機械加工中・加工後の精密測定、検査、プロセス管理システムを提供しています。 ICE（内燃機関）およびEV（電気自動車）の分野では、大手自動車メーカーの主要サプライヤーとして採用されています。 また、自動車分野にとどまらず、半導体、航空宇宙、医療、エネルギー、家電など、幅広い業界で製品・サービスをご利用いただいています。 マーポスは、お客様の規模や業種を問わず、品質向上・合理化・柔軟な生産体制の構築・生産性向上に貢献してきました。 技術力と豊富なノウハウを活かし、課題解決に果敢に取り組み続けています。 さらに、企業理念に基づきトータル・クオリティの向上を追求し、ISO 9001:2015認証を取得。 日本国内でも設計・製造・組立を行い、高品質な製品とサービスを提供しています。 国内6拠点、海外2拠点のネットワークを活かし、地域に密着した迅速なサポート体制を構築しています。
