発泡スチロールの性能はそのままに、意匠性と耐久性をあわせもつ事ができます！
『表面被膜成形』は、成形中の金型温度条件を最適化することにより、 1サイクル内で（1）ビーズの融着と（2）製品表面の溶融固化を行い、 製品表面に0.1mm～2.0mm程度の被膜を形成させる技術です。 硬い皮膜層により、発泡スチロールの性能（軽量性・断熱性）はそのままに、 意匠性と耐久性をあわせもつ事が可能。 従来、表面には別のシート（樹脂等）が必要でしたが、当技術では 発泡スチロールのみで成形するため、金型は発泡スチロール型1型で済み、 イニシャルコストの削減ができます。 【特長】 ■製品表面に0.1mm～2.0mm程度の被膜を形成 ■意匠性と耐久性をあわせもつ事ができる ■単一素材のため、リサイクルの分別が容易 ■金型は発泡スチロール型1型で済み、イニシャルコストの削減が可能 ■表面に綺麗な印刷も容易にできる ■様々な「シボ模様」加工も可能 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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基本情報
【こんなことでお困りではありませんか？】 ■発泡スチロールの性能は活かしたいが、意匠性を何とかしたい ■発泡スチロールの性能はそのままに、耐久性を上げたい ■断熱性と遮水性を両立したい ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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企業情報
旭化成株式会社は、「お客様に信頼され選ばれる企業となる」を目指して 日夜努力を重ね、現在では設計・試作から成形・カット加工・組み立てまで 発泡スチロールに関してのすべてのニーズに対応できるようになりました。 設計から製造はもちろん、商品企画段階からお客様の要望に対応いたします。