３Dプリンターでも不可能な異材質複合化
外径2mm程度の円筒内部が中空・アンダーカット構造になっており、弁となる球が内部に収められています。このような形状は通常のMIMや3Dプリンターでも実現できません。 弊社独自のμ-MIM技術により、従来工法では実現不可能な内部複雑構造もネットシェイプで量産可能です。
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基本情報
・加工限界とされてきたΦ2.5ｍｍの逆止弁を超え、更に小さなサイズの逆止弁がμ-MIM技術により量産可能です。 ・複雑な中空・アンダーカット構造もμ-MIM技術により、二次加工レスで、高精度にネットシェイプで量産できます。機械加工では実現不可能な内部構造です。 ・一般のMIMでは成形不可能な0.2ｍｍ以下の薄肉形状もμ-MIM技術なら量産可能です。
価格帯
~ 1万円
納期
用途／実績例
医療や産業用にダウンサイジングが可能です。
企業情報
太盛工業（株）は（株）日本マイクロＭＩＭホールディングスの子会社として、タイのTAISEI KOGYO（THAILAND) CO., LTD. とともに、μ-MIMの製造を担っています。 自社開発したフィードストック（MIM原料）を使用することにより、通常のMIMでは製造困難な微細・高精度金属部品の量産化も可能です。 鋼種・合金系を問わず、薄肉部の多い部品、寸法精度要求の高い製品や高い工程能力指数を要求されるような量産品に適した、従来では困難な領域に力を発揮します。 世界最先端の計測・分析機器を使い、開発スピードに直結する迅速で確実な評価体系を構築しています。 医療機器のみならず、光学、通信、産業機器など幅広い業界のご要望にお応えしています。