物流のロス、工程間の製品滞留のロス削減が可能！自社一貫生産体制でご要望にお応えします
近年、製造業界でも「一貫生産」、「ワンストップサービス」などこれらの言葉を よく耳にするようになりましたが、それぞれの言葉の意味はご存知でしょうか？ 「ワンストップサービス」は、複数の場所、担当に分散していたサービスなどを 一か所でまとめて提供するようにしたもです。 それに対し「一貫生産」は、原材料の調達・加工から最終製品の製造までの 一連の工程を同一組織内で行う生産の仕組みです。 大西製作所では、図面展開などの設計・部材調達・製作・加工・塗装など 自社一貫生産体制で、ご要望にお応えいたします。 【一貫生産のメリット】 ■設計→製造→検査、等の全ての工程を自社で完結 ■物流のロス、工程間の製品滞留のロス削減が可能 ■設計段階からVE提案を行い、好適な設計と 低価格のコストを意識した提案 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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基本情報
【ワークフロー】 ■企画・仕様策定 ■開発・設計 ■部材加工 ■工造（製缶） ■組立・機械加工 ■塗装・表面処理 ■試運転・検査 ■出荷 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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企業情報
当社は昭和34年の設立以来、半世紀以上にわたって株式会社椿本チエインの 出資企業として「ツバキばらものコンベヤ」の設計・製作に従事してきました。 そこで培った知識・製造技術を活かし、お客様のニーズに沿った様々な 産業機器の受注生産を行っています。 また、創業当初からの機械装置完成品だけでなく、板金部品の製作にも 当社の持つ技術力・設備力・生産力が活かされています。