トレサビリティ書類を必要時に素早く用意することができ、生産数・不良数・異常内容の記録を簡易化!
【スマファク!】とは、東大阪のプレス加工業者がIT企業と手を組み、 町工場がつくった作業工程の「見える化」アプリです。 1.トレサビリティに対応 作業完了時に入力することで、各作業にロット番号などの記録が残ります。 トレサビリティ書類を必要時に素早く用意することができ、生産数・不良数・異常内容の記録も残ります。 該当ロットで検索すると、瞬時に関連工程すべてが作業順で報告可能(CSV出力)になります。 2.どの作業者にどういう指導をしたら生産性が上がるかが分かります。 他の作業者の記録も閲覧できるため、何時間作業し、いくつ生産したかを個人で比較することができますので、どの作業者にどういう指導をしたら良いかが分かります。 また、作業者全員がみれますので、競争意欲が高まり生産性が向上します。 【特徴】 ■生産性がアップ! サンコー技研では30%作業効率アップ ■生産工程の見える化 ■各ロットの生産数、不良数をリアルタイムで把握 ■社員間、工程間の生産性のばらつきを見える化 ■トレサビリティ書類の作成の迅速化 ※詳しくは資料をダウンロード、もしくはお問合せください。
この製品へのお問い合わせ
基本情報
■超カンタン導入 1)WI-fi 環境を整えます。 2)作業者1名にスマートホン1台のみ ■超カンタン利用 1)作業者のスマートホンに【スマファク!】を ダウンロードしてインストール 2)作業者は、スマートホンでQRコードを撮影
価格帯
~ 1万円
納期
即日
用途/実績例
■生産性がアップ! サンコー技研では30%作業効率アップ ■生産工程の見える化 ■各ロットの生産数、不良数をリアルタイムで把握 ■社員間、工程間の生産性のばらつきを見える化 ■トレサビリティ書類の作成の迅速化
カタログ(3)
カタログをまとめてダウンロード企業情報
金型技術では、パワー半導体用の銅放熱基板の量産工法を2012年に確立、銅と放熱樹脂が積層した製品は断面バリが一切許されず、厳しい加工断面品質と管理能力が要求されます。そこで、国内初となる焼結ダイヤモンドを使用した金型の開発導入に成功、当社の製法技術が製品実現化の要となりました。又、断面形状のマイクロ観察記録といった日々の工程管理、検査員・自動外観検査機による全数検査が可能な品質保証体系、エンドユーザー様に直接納入させて頂く生産管理体制を集結させ、「信頼頂ける加工協力工場」を自負しております。