アスペクト比100も可能。高精度・高アスペクト比のマイクロメタルパーツ
■ 製造工程: LIGAプロセス 高アスペクト比を持つ微細構造を実現する複合プロセスです。 X線リソグラフィと電鋳により,金属やポリマーの微細構造体を高精度,高アスペクト比にて実現しています。 ■ マイクロギア例1 ハーモニックドライブ歯車(高精度マイクロマニピュレータ向け,高速度伝達比,バックラッシュ無し) 構造高さ1,100 µm,構造幅: 30 µm ■ マイクロギア例2 (射出成型モールド) 高アスペクト比を持つ高精度の並行構造例。 ニッケル製マイクロギアアレイ (樹脂製射出成型パーツ用のモールド)。 構造: 高さ2,000 µm,歯車の構造幅: 35 µm
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基本情報
■ マイクロギア以外のアプリケーション例 1. 高アスペクト比メタル構造例:タルボ・ロー干渉計用のX線回折格子。高アスペクト比(例: 金の厚さ250 µm,線幅2.4 µm)の吸収格子,短周期の位相格子等を実現。 2. 金のチェッカーボード構造 周期35µm (メタル/スペース = 17.5 µm : 17.5 µm), 金の厚さは160 µm アスペクト比: 約9 3. 微細貫通孔(X線アパーチャ。基板無し) (a) マルチホール例 / X線マルチコリメータ 厚さ80 µmの金のメンブレン上に直径3 µmの高アスペクト円形貫通孔を規則的に多数配列。X線マルチコリメータや,微細加工装置の組み込みパーツとして使用。 (b) シングルホール例 / X線アパーチャ 厚さ200 µmの金のメンブレンの中心に,直径5 µmの高アスペクト円形貫通孔を一つ形成。放射光施設のX線アパーチャとして使用。 4. 金のハニカムメッシュ構造 6角形構造の内側にさらに微細な6角形構造が形成されている微細メタル構造。最小構造の金の線幅は約0.4 µm,高さは4 µm。
価格帯
納期
用途/実績例
※具体例,写真等は本ページ付属のPDFファイル(「カタログ」)にて御覧ください。 ■ マイクロギア例1 ハーモニックドライブ歯車(高精度マイクロマニピュレータ向け,高速度伝達比,バックラッシュ無し) 構造高さ1,100 µm,構造幅: 30 µm ■ マイクロギア例2 (射出成型モールド) 高アスペクト比を持つ高精度の並行構造例。 ニッケル製マイクロギアアレイ (樹脂製射出成型パーツ用のモールド)。 構造: 高さ2,000 µm,歯車の構造幅: 35 µm
詳細情報
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■ マイクロギア例2 (射出成型モールド) 高アスペクト比を持つ高精度の並行構造例。 ニッケル製マイクロギアアレイ (樹脂製射出成型パーツ用のモールド)。 構造: 高さ2,000 µm,歯車の構造幅: 35 µm
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■ 金のハニカムメッシュ構造 (本体) 500倍拡大のSEM画像: 6角形構造の内側にさらに6角形構造が形成されている。 (左上) 15,000倍拡大のSEM画像。金の構造幅は約0.4 µm,高さは4 µm。
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欧州で開発された微細加工技術に基づくマイクロ流体アプリケーション並びにX線光学アプリケーションで使用される製品・技術を,日本のお客様にお届けしています。