当社は金属プレス部品とプラスチック成形部品、組立まで生産する企業です！
清水工業では、試作から金型製作、量産までの「ワンストップ生産体制」により、 お望みの物を単能機・高品質・低コストでご提供させて頂きます。 また常に先端の生産・品質管理手法やIoT技術を取り入れた「4M活動」という 取り組みを推進しています。 手作試作から金型製作、量産までの「ワンストップ生産体制」により、 お望みの物を短納期・高品質・低コストでご提供させていただきます。 【概要】 ■4Mプロジェクト ■自働化プロジェクト ■生産管理プロジェクト ■品質管理プロジェクト ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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基本情報
【概要 詳細】 ＜4Mプロジェクト＞ ■機械を最大限まで使い、人を最小限にする ■自働化プロジェクト・生産管理プロジェクト・品質管理プロジェクト ■3本柱で専門事業部を設立し、改善活動に取り組んでいる ＜自働化プロジェクト＞ ■人手の掛かる生産ラインに対して、ロボットを駆使した一貫生産ラインの構築や目視で 検査していた部品に対して、画像検査機を導入 ■省人化を実施するなど歩留まりの向上、生産性向上・作業者の負担軽減も視野に入れて推進 ＜生産管理プロジェクト＞ ■全設備を一括モニターして、リアルタイムで稼働状況や進捗の「見える化」 ■（株）椿本チエイン様にて開発されたモニタリングシステム『看太郎』を導入・活用 ＜品質管理プロジェクト＞ ■品質管理手法として解析業務の効率や精度向上、電子媒体化による情報共有化、 記入ミス・測定ミス防止などを目的に取組んでいる ■簡単操作にて、且つ高精度な測定を誰でも、簡単に素早く行う事が出来る画像測定器など 人によるバラつきが出ない機器の導入を推進 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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企業情報
三条市の清らかな五十嵐川沿いに立地し緑溢れる景色の中で、自動車部品関係を主体とし、プレス部品、プラスチック部品の金型を設計製作しプレス部品の加工、プラスチック部品のインサート成形、及び射出成形を行っています。 要求形態によりプレス品とプラスチック品の組み立てを行い客先ニーズに短納期製作、そして大幅な金型コスト削減により初期開発費用の低減を実施しています。尚 金型、製品の品質においては、ISO/TS16949認証取得により徹底した品質管理、品質保証を行なっています。