溶断・溶接、機械加工を含めた一貫生産で大物部品を迅速提供。発注や進捗管理の手間も削減
当社では、材料の溶断から溶接、機械加工、外観検査・出荷まで 『大物の機械部品の一貫生産』を行っています。 納期を決めていただくだけで発注でき、工程間の進捗管理などの手間を削減。 品質のばらつき防止や、納期短縮、工程の最適化によるコストダウンにも貢献します。 最大加工サイズが幅3300×長さ8200×高さ2000mmの門型五面加工機をはじめ 計7台の五面加工機を保有しており、ニーズに応じたマシンでの加工が可能です。 【特長】 ■一貫生産により工程ロスや運搬コストを削減 ■長年の経験から培った知識を活かしたVA提案が可能 ■国内高炉産ミルシート付きSS400材9t～130tを工場内で常時ストック ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
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【その他の特長】 ■後工程も考慮しつつ製缶後に各部署と連携して中間検査を実施 ■マグネットテーブル使用の加工機も保有し、厚みが薄いプレートの面削りも可能 ■機械加工後は必ず機械上で精度検査を実施 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
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企業情報
お客様のみならず、社員と取引企業等『全ての仲間』と共に素晴らしい笑顔でいたい。 材料・製缶・機械加工を社内一貫生産システムで構築。 ・材料部門では、国内高炉産ミルシート付SS材を仕入れて、 CNCガス溶断機を用いて精密溶断を行っております。 ・製缶部門では、最大サイズ8000mm×3000mmの溶接定盤、 溶接ロボット、溶接前加工専用のNC穴あけ機などにより、 大物精密製缶品の製作を行っております。 ・機械加工部門では、門型5面加工機7台+立形マシニングセンター2台 を用いて、大物精密機械加工を行っております。 最大加工サイズ8200mm(L)×3200mm(W)×2000mm(H)、 1台は高速主軸タイプで12,000回転仕様、 ユニバーサルヘッド搭載による水平旋回/垂直旋回方向が1度割出し、 3000mm×2000mmのマグネットチャック搭載機もございます。 粉粒体機器の設計、製造、組立、販売を行っております。