伸線加工やプレス切断、冷間圧造で複雑形状を実現。部品の軽量化・性能向上などに貢献
当社の主要技術である異形伸線を非鉄に応用する事で、電子部品の高機能化が実現いたします。 EVの「高容量化」やアルミ部品へ置き換える事による「軽量化」、また部品形状に近づけた異形線をご使用頂く事により、高い歩留りで電子部品を製造することが可能となります。 「PDFダウンロード」より、ヒートシンクやEVリレー、ブスバー、シャフトなど、 異形金属部品の加工例を紹介した資料をご覧いただけます。 【掲載内容】 ◎ヒートシンク ◎EVリレー ◎ブスバー ◎シャフト ◎鉄芯 ◎スペーサー ◎アーマチャ ◎カム ◎ラッチ ※お問い合わせもお気軽にどうぞ。
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基本情報
【異形金属部品の特長】 ■独自のファインカット工法により異形線を高精度に切断 ■バリ・ダレが少なく、面取りなどの追加工が不要 ■摺動部や薄肉形状の異形部品に多く採用
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企業情報
1947年創業より、伸線（引き抜き）・圧延加工による鉄鋼線材を製造販売し、現在では冷間圧造部品・プレスせん断工法・切削加工による金属部品まで一貫生産します。 特に、断面を異形にした異形コイル線材の製造を得意としており、異形線を活用した独自の異形金属部品を一貫生産できることを強味にしております。 異形部品の製造に用いられる粉末焼結や精密鋳造工法に比べ、全て塑性加工によって製造されるナミテイの異形金属部品は、靭性に優れた強度と滑らかな表面性状を有し、摺動部や薄肉形状の異形部品に多く採用されています。 連続加工によるコストメリットを活かせるよう、機能用途と加工特性をミックスした仕様を提案させていただき、お客様のニーズにお応えいたします。