顧客要求仕様のあくなき追求!各部品の問題点を解決し、量産できる準備・具現化致します
当社のプラスチック製品開発の『試作』についてご紹介致します。 流動解析ソフトを用いて事前に問題点を予測し、さらに求めた適切な ゲートにより試作回数を低減し、コストダウンを図りつつ、高品質を 追求しております。 顧客の要求を実現する為「金型仕様の決定」、「製品仕様の決定・手配」を 行い試作検証し、各部品の問題点を解決し、量産できる準備・具現化を実施。 不良率の低減と量産性を考慮した顧客要求品質に適した条件を確立し、 コストのミニマム化を提案致します。 【特長】 ■試作工程の予測・検証・追求 ■量産上で必要な準備と検証 ■コストのミニマム化 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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【その他の特長】 ■流動解析ソフトを用いて事前に問題点を予測 ■求めた適切なゲートにより試作回数を低減し、コストダウンを図りつつ、 高品質を追求 ■「金型仕様の決定」、「製品仕様の決定・手配」を行い試作検証 ■各部品の問題点を解決し、量産できる準備・具現化 ■不良率の低減と量産性を考慮した顧客要求品質に適した条件を確立 ■コストのミニマム化を提案 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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株式会社ミツワケミカルは、弱電部品・自動車部品の熱可塑性プラスチック成形 から始まり、プラスチックの多様化・高度化に併せ、精密金型製作から 二次加工 (塗装・印刷・レーザーマーカー・組立等)まで一貫して 開発・生産可能なメーカーとして発展してまいりました。 医療産業の成熟化、一般化に合わせ、クリア成形、クリーンルーム成形、 熱硬化性プラスチック等にも力を入れて取り組んでおります。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。