高機能化・長寿命化・軽量化に貢献
溶射は、金属・セラミックス・サーメットなど多様な皮膜を高速で形成するプロセスであり、航空機から一般家庭電化製品に至るまで幅広い分野で応用されています。 長年培ってきた技術・ノウハウで、要望に応えた皮膜を提供します。 ■付与機能 耐摩耗、耐腐食、耐熱・断熱、耐酸化、耐面圧、絶縁、耐プラズマ、耐エロージョン、耐ビルドアップ、耐焼付、防音、防振、反応防止、形状復元など
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基本情報
■特徴 １．溶射材料の種類が豊富（金属・セラミックス・サーメットなど） ２．成膜速度が早い ３．小さな部品～大きな建造物まで施工可能 ４．現地施工可能 ５．多種多様な基材に成膜可能（金属・セラミックス・ガラス・プラスチック等） ※溶射材料との組み合わせで施工可否が変わります
価格帯
納期
用途／実績例
適用事例（一部紹介） ■各種ロール製品（耐摩耗、耐面圧、耐腐食） ■ボイラチューブ（耐摩耗、耐腐食、耐酸化） ■印刷用シリンダー（耐摩耗、耐腐食、絶縁） ■自動車関連（耐摩耗、反応防止） ■電子機器装置部品（耐プラズマ、断熱）
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企業情報
当社は創業以来、鉄鋼・石油化学・電子部品産業・自動車産業など 広範囲に事業を展開し、業容を拡大して参りました。 当社の主力技術であります溶接、各種溶射法によるコーティングをはじめとする独自の製品加工技術の深耕に努め、素材産業や都市環境保全、エネルギー関連産業の分野に最高の技術と優れた製品を提供し、社会の繁栄に貢献しています。 さらに、各種プラント（ボイラー、第一種・第二種圧力容器、高圧配管、その他各種製缶品）及び一般産業機械の設計・製作・据付並びに表面改質技術である各種溶射及び肉盛溶接において独自の技術を保有し、種々の分野に優れた製品を提供しています。 【2021年 北九州オンリーワン企業に認定されました。】 ■建設業許可：管・機械器具設置・鋼構造物・塗装
