鋳肌が綺麗で寸法精度が高く、薄肉で複雑な形状の鋳物が短時間にハイサイクルで生産可能
『ダイカスト法』は、溶融金属を精密な金型の中に、高圧力を加えて 充填させる鋳造方法です。 製品は、鋳肌が綺麗で寸法精度が高く、薄肉で複雑な形状の鋳物が短時間に ハイサイクルで生産できるという特長があります。 材質は、アルミニウム合金、亜鉛合金、マグネシウム合金、銅合金など。 当社では、ダイカスト金型の製作協力、ダイカスト素材の寸法測定等の 生産準備協力が可能です。詳しくは、お問い合わせください。 【利点】 ■サイクルタイムが短い ■鋳肌が綺麗:金型の表面がそのまま製品に転写される ■寸法精度が高い:金型の表面がそのまま製品に転写される ■薄肉で複雑な製品ができる ・側面方向に引き抜くスライドを使い複雑な形状を作ることができる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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基本情報
【欠点】 ■アルミ製品の内部分品質が悪い ・急冷するため、鋳造圧力がかかり難く高気密なアルミ製品はできない ■職設備費が高い ・高圧をかける機械(ダイカストマシン)、高圧に耐える金型(ダイカスト金型)が必要 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
価格帯
納期
用途/実績例
【松村精型が低圧鋳造で協力できる事】 ■ダイカスト金型 制作 ■ダイカスト 試作鋳造 ■ダイカスト 試作加工 ■ダイカスト製品 量産鋳造 ■ダイカスト製品 量産加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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株式会社松村精型は、常に高度な鋳造技術を磨き、日本はもとより 世界の自動車メーカーに、精密な鋳造金型やアルミ鋳造製品を提供する グローバルカンパニーです。 自動車部品のなかでもエンジンやミッションなど中枢的な 製品づくりに特化し、高品質で安定した製品を提供する技術力は、 お客さまから厚く信頼され、広く国内外で高い評価を得ています。 ご要望の際は、お気軽にお問い合わせ下さい。