実績データに基づいた設備保全計画で業務プロセスを改善！手作業の紙情報、経験と勘に頼った管理をシステム化した事例です
設備保全システムは、お客様の環境に合わせたシステム開発事例です。 【システム導入前の現場課題】 ・部品の入出庫管理が手作業（Excelや紙記入）のため在庫数が合わず、品切れを起こす ・定期点検基準書や点検計画書が紙ベースの管理で履歴管理もできず、紛失してしまうことがある ・「経験」と「勘」に頼った設備故障対応になっており、担当者不在時に対応が遅延する 【システム化の目的】 １．的確な保全計画の立案 …故障分析を正確に行い、設備故障による生産性の損失につながる突発事故を低減する ２．適正な部品在庫の確保 …部品の入出庫を管理することで、予備品の余剰在庫や品切れを防止し、適正在庫を確保する ３．迅速な設備故障発生時の対応 …情報を共有・蓄積することで属人化を軽減し、担当作業のスムーズな引継ぎを実現する 本システムの導入により、データを全て１カ所で管理する業務改善体制が整い、 収集・蓄積されたデータに基づいた保全計画立案、在庫管理、設備故障対応が可能となりました。 ※詳しくは、URLより資料をダウンロードの上、お問い合わせください。
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基本情報
【基本機能】 ■設備・部品の点検実績履歴管理 ■故障・修理内容の履歴管理 ■保守履歴・修理（現象や対策）を一元管理、定期点検・予防保全の計画的な対応を図る ■設備・部品状況・予防保守作業及び、交換用部品の評価に関する分析が可能 ■管理統計資料（定期点検基準書や点検計画書等）のデータ管理が可能 ■部品の入出庫管理から、適正在庫を把握、タイムリーな部品の発注管理が可能 【開発環境】 Microsoft Access 【プラットフォーム】 Microsoft Windows
価格情報
※本システムは、パッケージシステムではありません※ 受託開発にて、顧客社内の基盤システムへ構築したものであるため、 掲示できる情報が限られております。 具体的な、システムの運用フローや画面構成、 また、本構成における費用感などの情報を希望される際は、 オンライン会議にてご説明させて頂きたいと思います。 ※詳しくはお問合せください。
用途／実績例
■2006年～ 運用継続中 【導入効果】 ■故障記録等を管理することで、正確な分析ができ、突発事故が減少した ■過去の使用記録を分析することにより、適切な在庫を確保、在庫に狂いが生じにくくなった ■管理資料のフォーマットが使いまわしできるため、作業時間が削減され作業者負担が軽減した ■フォーマットに改訂があっても、変更点を入力することで履歴管理ができるようになった
詳細情報
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１．定期点検基準入力 ・各設備毎の点検基準を入力します。
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２．点検計画入力 ・定期点検・予防保全の点検計画を入力します。 ・定期点検は一年分の計画を一括で登録できます。
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３．点検記録入力 ・定期点検・予防保全・突発処置・改良保全の実施結果を入力します。
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４．記録検索 ・蓄積された記録データを条件の組み合わせで検索します。(設備名称、故障箇所、故障回数、等) 検索した結果はエクセルにて出力し、保全計画の分析資料として使用します。
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５．部品入出庫 ・設備予備部品の入出庫を出納帳のイメージで入力します。
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６．マスタメンテナンス ・各マスタのメンテナンスを実施します。
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７．各種帳票 ・定期点検基準書 ・定期点検計画・記録表 ・修理改善台帳 ・部品入出庫台帳 ・交換予定部品一覧 ・各分析資料(エクセル)
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メインメニュー画面
企業情報
福島県郡山市に本社を構え、南相馬市など県内の拠点に加え、東京都（品川区）、茨城県（ひたちなか市）、栃木県（宇都宮市）にも拠点を持つ会社です。 業務系のシステム開発をはじめ、制御・組込系システム開発、そして福島原発事故以降は、再生可能エネルギー・医療・ロボット関連分野などの福島復興関連システムの開発を行っています。 業務系システムでは、要件定義から保守業務まで、これまでの豊富な実績を活かして、クライアントのビジネスをサポート。 事業戦略をしっかり理解した上で、効果的なICTソリューションを提供しています。 クラウド開発実績も増えており、Microsoft Azureを中心に各種PaaSを組み合わせたプラットフォーム構築を得意としております。 クラウド開発はオンプレミスと比べて、スピード感や柔軟にスケールできる運用環境構築を実現します。
