脳外科用電動ドライバー
作りたいものがあるけれど設計や、材料および製作方法の選定がわからない・・・八十島プロシードではそういった課題を解決し、お客様のアイデアを実現させるため、設計から製作まで総合的にサポートいたします。 ■ 加工方法 切削加工×3Dプリンター(SLS/粉末焼結積層方式) ■ 材質 PPSU+ナイロン12 ■ サイズ φ45×200(mm) 【お悩み】 ・作りたいものがあるが、材料や製作方法の選定が難しい ・少量で生産したいがパーツごとのコストがかかりすぎる 【ご要望】 ・アイデアをカタチにしたい ・パーツを必要数だけ適正価格で購入したい 【ご提案】 医療機器メーカーからお話を伺い、設計デザイン会社への協力依頼から製作方法の選定、実際の加工まで総合的にご提案いたしました。 接合など精度を求められるパーツは切削加工で、使い勝手に合わせた細かな設計変更があるバッテリーホルダーは3Dプリンターで製作しました。また、オーダーメイドの少量生産であるため、型や図面を作ることなく、設計会社が作成したCADデータだけで加工することで、大幅なリードタイムの短縮を実現しました。
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基本情報
【造形方式ラインアップ】 ■FDM(熱溶解積層方式) ■SLS(粉末焼結積層方式) ■Powder Bed Fusion(粉末床溶融結合方式) ■HP Multi Jet Fusion(マルチジョイントフュージョン方式) ■PolyJet(紫外線硬化方式) ■Binder Jetting(粉末固着積層方式) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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弊社は、1937年創業以来80年余りに亘り、PEEK樹脂、ポリイミド樹脂(メルディン)をはじめとする、スーパーエンプラと呼ばれる高機能性樹脂材料の超精密微細加工、機械切削加工、溶接、溶着加工、三次元加工、ラッピング、ポリッシング加工を 行ってまいりました。 また、2010年には3Dプリンターおよびそれに付随する最新の3Dデータ作成ソフト、3D/CTスキャナーを導入し、一歩先んじた3Dモノづくりのご提案を開始いたしました。 すべてのモノづくりにおいて、装置やソフトメーカーに依存することなく、メーカーの立場で選定し、使いこなしてきた当社は、製品においては絶対の信頼をいただくための高精度なものづくりを、3Dデータにおいては、使用目的をまず第一に考え、お客様の目的に合う3Dデータをご提供いたします。