月間の設備停止が63.3％減少！スモールスタートで確実な効果を生むIoTツール『Genba Vision』の採用事例をご紹介
松田電機工業所が開発した現場改善IoTツール『Genba Vision』は、 生産状況の記録操作や、異常検知時の操作など、タッチパネル式モニターで誰でも簡単かつ直感的に操作できるIoTシステムです。 実際に製造現場で採用された事例をご紹介いたします。 【「Genba Vision」採用事例】 ◎対象：樹脂成形メーカー様 ◎課題：機械設備の停止頻度 ■導入前のご状況 金型に樹脂を流し固め、出来上がった成形品を押し出して金型から離型させるときに、 成形品やランナーが飛散してしまうことによって、金型に挟まり、機械設備の停止を引き起こしていました。 ■導入後（データ分析と原因究明） 当製品でデータ分析をしたところ、この金型の挟まりによる設備停止は、 全体50％を占める大きな原因であることが発覚。 ■導入後（設備停止への対策） 安価な市販のプラスチック製品を2次加工し、カバーとして取り付けることで、 成形品やランナーの飛散を防ぎ、同原因による月間の設備停止を63.3％減少させることができました！ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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基本情報
＜ 現場改善IoTツール『Genba Vision』の詳細情報 ＞ Genba Visionは、設備の動作とランプの点灯状況を監視する各センサーを用いて、 Genba Vision本体からPCへデータを自動で蓄積・グラフで見える化される仕組みです。 ▼ツール特徴 ・機械設備停止の要因、履歴をタッチパネルで簡単に記録できる。 ・溜まったデータを自動でグラフ化し、資料作りも簡単に可能。 ・既存設備に外付け設置。有線接続で安定、安心。 ・現場改善の参考になる100のノウハウを基に、現場の改善力アップのきっかけをご提供 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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私たちは、創業以来モノづくりの原点は「創意と改善」にあると考えています。 お客様のご要望を満たしつつも、新たな価値をご提案できるよう、 創意工夫を大事にしながら、問題を一つひとつ解決していきます。 当社は、よりよい品質を追求することで、 お客様のご期待に常にお応えできるよう挑戦し続ける提案型企業です。