多くの課題をどのように解決していったらいいのか？ステップと手法の導入方法について詳しく解説
断片的な品質管理手法のつまみ食いだけでは「不良ゼロ」は達成できません。 当研究所では、中小ものづくり企業向けに費用も手間もかからない 「不良ゼロ達成」のしくみと手順を体系化し、「不良ゼロ対策 7つのステップ」 として、当資料にまとめました。 工場長・品質管理部長のための現場管理用のバイブルとして、また品質管理、 生産技術者の教育参考書としてお使いいただけるものと確信しております。 【掲載内容】 ■ステップ1．自社の現状を客観視する ■ステップ2．品質管理の目的と目指す姿の明確化 ■ステップ3．不良原因解析2段階法の解説 ■ステップ4．工程の乱れをなくす4M変更管理 ■ステップ5．見える管理で悪さを顕在化させる ■ステップ6．工程設計と潜在不良の洗い出し ■ステップ7．予防対策主体のQMSを構築する ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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基本情報
中小製造業の未来を切り開くきめ細かな支援メニュー ■オンライン若手リーダー工場管理技術スキルアップセミナー（4回シリーズ） http://factorysupport-takasaki.com/article/493421683.html ■すぐ使えるProマニュアル（自己学習用、若手社員教育用、現場の改善手引き） http://factorysupport-takasaki.com/article/424984376.html ■格安補助金申請サポート 事業再構築補助金／ものづくり補助金／海外サプライチェーン多元化等支援事業など http://factorysupport-takasaki.com/article/498424788.html ■ものづくりサポート プラスチック試作金型設計製作（自動車、医療）、超光沢塗装（ピアノブラック） http://shanghai-swifttech.com/ ■無料ネット相談 https://mailform.mface.jp/frms/bintian/8s3ieuzwsa8f
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企業情報
■会社名：合同会社高崎ものづくり技術研究所 Takasaki Swift Technology Solutions Co.Ltd ■創業：2014年3月1日 ■会社設立：2017年8月15日 ■代表者：代表社員 濱田金男 ■資本金：200万円 ■売上高：2000万円 ■主な事業：製造業技術コンサル（品質改善/生産性向上） ●AI導入・業務効率化サポート （AI導入により、ミス防止、過去トラ・設計ナレッジの有効利用を図る） ●金型等設計製作受託 （試作金型、部品切削加工、光沢塗装など） ●現場ですぐ使えるマニュアル・DVDシリーズ （現場の手引書、自己学習、社員教育テキスト） ●セミナー （若手・中堅社員向け／管理者向け） ●品質改善支援 （品質改善、新製品立上げ、委託生産）
