発生した問題の処理に追われる後追い対策から、問題を未然に防止する品質管理手法への転換を図るにはどうすれば良いか？詳しく解説！
不良対策書を作成する目的は、お客様に対策書を提出して「今後二度と 不良は流出させないのでご安心ください」と宣言するため しかし本当にそのような対策が講じられているでしょうか？ ■クレーム対策書（不良報告書）作成手順書 http://factorysupport-takasaki.com/article/480384110.html#no3 ■製造現場のヒューマンエラー対策手順書 http://factorysupport-takasaki.com/article/480384110.html#no4 ■工場長の不良ゼロ対策 ７つのステップ http://factorysupport-takasaki.com/article/417264357.html ■製造業の現場で使える「なぜなぜ分析」 http://factorysupport-takasaki.com/article/467504935.html ■新製品の市場クレームゼロ達成のしくみ作り http://factorysupport-takasaki.com/article/499289987.html
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基本情報
中小製造業の未来を切り開くきめ細かな支援メニュー ■オンライン若手リーダー工場管理技術スキルアップセミナー（4回シリーズ） http://factorysupport-takasaki.com/article/493421683.html ■すぐ使えるProマニュアル（自己学習用、若手社員教育用、現場の改善手引き） http://factorysupport-takasaki.com/article/424984376.html ■格安補助金申請サポート 事業再構築補助金／ものづくり補助金／海外サプライチェーン多元化等支援事業など http://factorysupport-takasaki.com/article/498424788.html ■ものづくりサポート プラスチック試作金型設計製作（自動車、医療）、超光沢塗装（ピアノブラック） http://shanghai-swifttech.com/ ■無料ネット相談 https://mailform.mface.jp/frms/bintian/8s3ieuzwsa8f
価格帯
~ 1万円
納期
~ 1週間
用途／実績例
「製造業の現場ですぐ使える品質改善手法、ツール」は、製造業の品質管理を正しく理解し、使うことによって品質向上が可能となります。 用途は以下の通りです。 ・品質改善手順書、解説書による自己学習 ・社内研修、新人研修 ・現場管理者、監督者の日常管理の指針 ・発生した問題の原因追及と再発防止 ・工程のトラブル、ヒューマンエラーの予防 ・設計技術者の教育、自己学習 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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企業情報
■会社名：合同会社高崎ものづくり技術研究所 Takasaki Swift Technology Solutions Co.Ltd ■創業：2014年3月1日 ■会社設立：2017年8月15日 ■代表者：代表社員 濱田金男 ■資本金：200万円 ■売上高：2000万円 ■主な事業：製造業技術コンサル（品質改善/生産性向上） ●生成AI×RAG導入・業務効率化サポート （生成AI導入により、ミス防止、熟練技能の見える化、過去トラ・設計ナレッジの有効利用を図る） ●金型等設計製作受託 （試作金型、部品切削加工、光沢塗装など） ●現場ですぐ使えるマニュアル・DVDシリーズ （現場の手引書、自己学習、社員教育テキスト） ●セミナー （若手・中堅社員向け／管理者向け） ●品質改善支援 （品質改善、新製品立上げ、委託生産）
