自社独自開発技術で、難削材の小径ドリル深穴加工や、複合型NC旋盤によるセレーション加工を実現。
【製品紹介】 [電動系部品] 〇バッテリーケース 〇ISGモーターハウジング 〇電動オイルポンプケース [エンジン部品] 〇バランサータレットASSY 〇バランスシャフト 〇バッフルプレート 〇マニホールド 〇フューエルパイプブラケット [ミッション部品] 〇ポンプカバー 〇ポンプハウジング 〇シールリングスリーブ 〇スペーサー 〇パーキングシフトレバーASSY 〇コントロールロッドエンド 〇チェンジレバー 〇リバースアイドルギヤシャフト 〇ギヤスリーブ 〇マニュアルシャフト [車軸・ブレーキ部品] 〇プレッシャープレート 〇ドライブピニオン 〇アンカーブロック 〇ホルダー ●詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
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基本情報
【特徴】 ○汎用工作機械を用いて、自社立上げにより製作コストを抑制 ○特殊鋼や難削材を含む様々な材料でミクロン精度の鏡面仕上げが可能 〇素材、設備、室温を調温室で同調管理で寸法安定化。 【技術情報】 ○球面加工 ○鏡面仕上げ加工 ○生産設備の構築 ○特殊加工 ○医療部品製造販売 ●詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
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詳細情報
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自動車部品の量産を主業としております。
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エンジン、ミッション、車軸、電動系と鉄鋳物からアルミまで実績があります。
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設備、治具手配から自動化まで、社内で立上げ可能です。
企業情報
当社は、1953年の設立以来、自動車量産部品の精密機械加工を中心に事業展開しております。 当社事業は、厳しい寸法精度管理と共にフレキシブルな生産対応が求められます。いかに高品質を安定供給できるか、効率的な生産性追求を我々は「先端技術の導入」でお応えします。 実績は？ 素材：鉄鋳物、鍛造、鋼材、アルミ鋳物、ステンレス、セラミックス等。 加工：汎用設備による切削、旋削、研削、セレーション等。 部位：エンジン・ミッション・ブレーキ・車軸・バッテリー・モーターケース等。 特徴は？ 工程設計：可能な限り自社で設備や自動搬送までセットアップ。 「治具」の設計製作もワンストップサービスで対応します。 急な設計、仕様変更にもスピーディーに対応します。 品質管理：寸法に悪影響を及ぼす熱変異による不具合を抑える為、 素材、設備、室温を調温室で同調管理しております。 ITを駆使し日々傾向管理を行い、安定した製造条件を維持管理しております。 自動車量産部品で培った品質管理・加工技術のノウハウを武器に、医療業界へ進出。人工股関節や自社手術道具の製造販売を行っております。