汎用設備による独自技術でスプライン、セレーション量産加工実現。　

基本情報

当社は、1953年の設立以来、自動車部品の精密機械加工を中心に事業展開しております。 素材は、鋳物、鍛造、鋼材、アルミ、ステンレス、セラミックス素材等（切削、旋削、研削、セレーション等）の加工実績がございます。 部位は、エンジン・ブレーキ・ミッション・車軸・バッテリー・モーター等の量産実績がございます。 当社の手掛ける事業は、品質精度と共にスピード・生産量への対応力が求められます。 いかに効率的に、高品質を安定供給できるか、生産性の追求は当社の生命線となります。 当社は、「先端技術の導入」という方法でお応え致します。 ライン構築は、可能な限り自社内で設備や自動化を構築すると共に、 細かな製品仕様の変更に対応する為、「治具」の社内製作に至るまで ワンストップサービスにて対応致します。 品質管理は、熱変異による寸法不具合を起こさない為に、素材、設備、室温を調温室にて同調管理しております。 日々傾向管理を行い、安定した製造条件を維持管理しております。

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用途／実績例

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詳細情報

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  ○自動車部品量産を主業。 素材：鋳物、鍛造、鋼材、アルミ、ステンレス、セラミックスの精密加工や成型加工。 部位：エンジン・ブレーキ・ミッション・車軸・バッテリー・モーター等。 部品：バランサーケース、シャフト、チェンジレバー、ドライブピニオン、バッテリーケース、モーターケース、ポンプケース、カバー、ギヤシャフト、シールリングスリーブ、カップリング、アンカーブロック、チェーンガイド、パーキングシフトレバー等。 特徴：設備手配から治具設計、自動搬送まで、ワンストップサービス可能。 実績：1,000～150,000台/月　量産部品を主業としております。