自動車量産部品実績多数。鉄鋳物、鍛造、鋼材、アルミなどの精密機械加工や成型加工を行っています。
株式会社ハマダは、自動車量産部品の精密機械加工を行っております。 素材：鉄鋳物、鍛造、鋼材、アルミ、ステン、セラミックス等。 加工：汎用設備による切削、旋削、研削、セレーション等。 部位：エンジン・ブレーキ・ミッション・車軸・バッテリー・モーター等 能力：月産1,000台～150,000台。 1953年の設立より、金属切削加工技術を使用して、人工股関節や鋼製小物などの医療部品（部材）を製造しています。 ３Dプリンタを使用したリバースエンジニアリングによる開発支援も行っています。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
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基本情報
【製品紹介】 [電動系部品] 〇バッテリーケース 〇ISGモーター 〇電動オイルポンプ [エンジン部品] 〇タレットASSY 〇バランスシャフト 〇バッフルプレート 〇マニホールド 〇フユーエルパイプブラケット [ミッション部品] 〇ポンプカバー 〇ポンプハウジング 〇チェンジレバー 〇パーキングシフトレバーASSY 〇リバースアイドルギヤシャフト 〇コントロールロッドエンド 〇ギヤスリーブ 〇シールリングスリーブ 〇スペーサー 〇マニュアルシャフト [車軸・ブレーキ部品] 〇プレッシャープレート 〇ドライブピニオン 〇アンカーブロック 〇ホルダー ●詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
価格情報
お問い合わせ下さい。対応実績：月産1,000台～150,000台あり。
納期
※お問い合わせ下さい。
用途／実績例
●詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
詳細情報
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経営理念 1：使命 世界を発振させる者創り、物創り 2：行動指針 繊細な感性で、大胆な行動力
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経営理念 1：使命 世界を発振させる者創り、物創り 2：行動指針 繊細な感性で、大胆な行動力
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当社は、1953年の設立以来、自動車部品の精密機械加工を中心に事業展開しております。 素材は、鋳物、鍛造、鋼材、アルミ、ステンレス、セラミックス素材等（切削、旋削、研削、セレーション等）の加工実績がございます。 部位は、エンジン・ブレーキ・ミッション・車軸・バッテリー・モーター等の量産実績がございます。
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自動車部品量産を主業。 素材：鋳物、鍛造、鋼材、アルミ、ステンレス、セラミックスの精密加工や成型加工。 部位：エンジン・ブレーキ・ミッション・車軸・バッテリー・モーター等。 部品：バランサーケース、シャフト、チェンジレバー、ドライブピニオン、バッテリーケース、モーターケース、ポンプケース、カバー、ギヤシャフト、シールリングスリーブ、カップリング、アンカーブロック、チェーンガイド、パーキングシフトレバー等。 特徴：設備手配から治具設計、自動搬送まで、ワンストップサービス可能。 実績：1,000～150,000台/月 量産部品を主業としております。
企業情報
当社は、1953年の設立以来、自動車量産部品の精密機械加工を中心に事業展開しております。 当社事業は、厳しい寸法精度管理と共にフレキシブルな生産対応が求められます。いかに高品質を安定供給できるか、効率的な生産性追求を我々は「先端技術の導入」でお応えします。 実績は？ 素材：鉄鋳物、鍛造、鋼材、アルミ鋳物、ステンレス、セラミックス等。 加工：汎用設備による切削、旋削、研削、セレーション等。 部位：エンジン・ミッション・ブレーキ・車軸・バッテリー・モーターケース等。 特徴は？ 工程設計：可能な限り自社で設備や自動搬送までセットアップ。 「治具」の設計製作もワンストップサービスで対応します。 急な設計、仕様変更にもスピーディーに対応します。 品質管理：寸法に悪影響を及ぼす熱変異による不具合を抑える為、 素材、設備、室温を調温室で同調管理しております。 ITを駆使し日々傾向管理を行い、安定した製造条件を維持管理しております。 自動車量産部品で培った品質管理・加工技術のノウハウを武器に、医療業界へ進出。人工股関節や自社手術道具の製造販売を行っております。