丸型形状品の機械加工の場合、一般的な加工法としては素材を押さえつける（クランプ固定法）です。
丸型形状品の機械加工の場合、一般的な加工法としては素材を押さえつける（クランプ固定法）です。 この場合「掴み替えなどの段取り替え」が複数回必要になります。 又、単純な丸形状品で有れば旋盤加工でも対処出来ることもありますが、 板形状で丸形状品の場合その多くは段差加工（座グリ加工）は勿論、 取付穴、タップ、切り欠けなどの複合的な加工内容になっています。 一般的な切削加工では、加工内容が複合的な場合、ソリ・ネジレ等の変形が起きやすくなります。 当社の貼付け固定加工は、この様な問題を解決出来、安定的な製品を供給出来ます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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一般的な面取り加工 一般的な面取り加工では、面取りカッターを使用します。クランプを使って面取り加工は、クランプが邪魔し、クランプの付け替え作業の2工程が発生します。 五軸加工機であっても素材の裏側の面取りはできないので、裏側は裏返す必要があります。裏面にも2工程を必要し計4工程の工数が必要になり、付け替えの作業で人件費がかかります。また付け替え時にキズや精度がずれたりと人の手介在することによる品質の不安もあります。
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メイワ独自の面取り加工（パスカル加工） 【パスカル加工法とは】 弊社独自のパスカル加工法では、特注のパスカルカッターを用い、1工程で表、裏面の両方の面取り加工ができます。（裏面が面取り加工のみの場合に限ります。） もちろん一つのテーブルから多数個同時に加工しますので、多くの製品に対してワークの付け替えも一度で済みます。 1工程ですべてを機械のプログラムで制御しますので、品質も安定して供給することができます。
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弊社は、さまざまな「両面テープ」の実験を行い、 同時に簡単に剥離出来る「溶剤」を使用し「貼り付け加工」と「簡単剥離技術」により、多くの分野に貢献しています。 この技術により特に「薄物・小物」については、お客様のメリットが大きいと確信しています。 この加工でも加工範囲1,050mm×560mm、加工精度10ミクロン台と、高精度加工を行っています。 どうぞお気軽にお問い合わせください。