「不良が出るはずがないのに、実際出てしまう」ということはないでしょうか？とある一例を紹介、解説します。
工場では様々な製品を生産していますが、作業工程を順に示した“作業指導票”は、例えば以下の様なときに使用されます。 ・新しい人が入って作業してもらうときの教育資料として ・久々に注文がきたときに抜けが無い作業ができるように ・変更点を明確にして、間違った作業がされないように 熟練者が慣れた作業手順を確認するときにも使用されますが、 このような、いわゆる３H（はじめて、変更、久しぶり）のとき に存在意義が大きいものと思います。 “作業指導票”には順調に作業がすすんだ場合のことは書いてあっても、「この工程でこのような不良が発生した場合は、このように処理する」といったような、不良品の処置方法まで記載してあるものは少ないのではないでしょうか？あったとしてもそれは実際の工程と合っているでしょうか？ 本資料では、「作業指導票の通りにしているはずなのに、不良が発生してしまう」事例を紹介したいと思います。
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企業情報
松井製作所は、銅、真鍮（黄銅）、アルミなどの非鉄金属を中心に、熱間鍛造から切削加工、パイプ曲げ、ろう付け、ユニット組立までの一貫した生産体制と、国内外4箇所（大阪・鳥取・姫路・中国）の生産拠点で、お客様に適したQCDをご提案いたします。 ガス器具部品製造メーカとして昭和23年に創業以来、ガス器具部品をはじめ、石油、水および空調関係の各種制御機器の開発から製造までを手がけ、『顧客第一主義』をモットーに半世紀の歴史を刻んでまいりました。 より高度な技術を身につけるとともに、既成概念にとらわれない柔軟な発想の転換、そしてユーザーニーズに応えることはもちろん、エンドユーザーのニーズを先取りした提案型のもの作りを推進してまいります。今後ともご指導、ご愛顧のほどよろしくお願い申し上げます。 製造業に関する教育系動画をYouTubeで発信しています。「NC旋盤やマシニングセンターのプログラムを学びたい」「在庫管理の基本とは？」「品質管理の考え方とは？」などにお応えします。 【松井製作所チャンネル】 https://www.youtube.com/channel/UCAfmjOK2ah5sS7U45nUs9fA
