成形時のガス対策！広い面からガスが抜けることで成形条件が安定します|目詰まりしにくい特許構造でメンテフリー量産実績あります
3Dプリンターにて、三次元形状の面からガスが抜け、 内部構造に空間を設けた特許取得でメンテフリーを実現！ 金型構造の容易化が可能な「ガス抜き入子」を製造販売します。 射出成形用金型を、ガスー樹脂の置換を迅速に行なうことができる仕様と することにより、成形加工のQCDを革新的に良化することが可能。 量産を行った事例では、 短冊ガス抜き入子を3Dプリンターでのガス抜き入子に変更したことで、 ウエルド部のガス溜りが解消され、不良削減＆成形時間短縮を実現しました。 【このようなお悩みに】 ■成形サイクルを更に短縮したい ■型内ガスに起因する不良を無くしたい ■冷却もしたい（水穴も欲しい）、同時に3D形状で全面からガスを抜きたい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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基本情報
【量産事例】 ■短冊ガス抜き入子→3Dプリンターでのガス抜き入子に変更 ■効果：ウエルド部のガス溜りを解消、成形時間の短縮（約8秒） ■入子を大きく製作することで、多少の成形条件変更も、ガス抜き効果を維持可能 ■現在、45万ショット、ノーメンテで量産 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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納期
用途／実績例
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詳細情報
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ポーラス部分は自由に配することが可能です
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お客様にて自由加工可能な標準ブロックは常時在庫保有で即日発送可能です
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企業情報
三光合成株式会社は、1940年にプラスチック工業部品メーカーとして創業、以来80余年にわたりたゆみない努力を重ね、今日のプラスチック製精密部品製造のリーディングカンパニーとして実績と基盤を築いてまいりました。 当社はプラスチックの利点を極限まで引き出して製品や部品に実現させます。 そのためにコンピュータを標準的に開発プロセスで利用し、CAEをはじめCAD/CAMによる高い技術水準と豊富なノウハウを活かして、お客様のご要望にお応えしています。その”Process Spirit”は、世界標準で最短の開発リードタイムの実現、そして世界で競争できる価格と機能性のモジュール化の実現、すなわち”世界最適生産条件”の実現にあります。 世界最適生産条件の実現のために生産体制をグローバルに拡大、世界市場に向けた経営展望をもって、現在英国、中国、マレーシア、シンガポール、タイ他世界各地で生産・販売拠点を展開しています。