作業に掛かるトータルコストを大幅に削減!配線ダクト加工サービス導入事例
T社様は大手電機メーカー様の配電盤や制御盤製作事業を中心としたパネル メーカーです。 今回、同型パネルの大口受注に伴い効率的な製造を目指し、当社より ご提案させていただいたサービスに着目され採用いただきました。 導入後は、作業工数・在庫管理・端材の処理費用など、目に見えないコストの 削減を実現。部材の購入費があがるのではないか?と懸念されておりましたが、 トータルコストの削減に繋がったと非常に高い評価をいただいております。 【概要】 ■課題 ・必要なダクトサイズ、本数等の算出が手間 ・作業員のレベルによりダクトカット品質の差がある ・加工ミスによる無駄が出ることがある ・端材処分コストがかかる ■ご要望 ・量産案件における各種作業工数を削減したい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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基本情報
【その他の概要】 ■結果 ・作業工数が大幅に改善できた ・セット梱包での採用により、発注管理が非常に楽になった ・当サービスを採用することで作業に掛かるトータルコストが大幅に削減できた ・加工ミスによる無駄がなくなった ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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次々に開発される新素材、様々に広がる加工技術、そして多様なニーズ。今、メーカーに新しい技術・機能が要求されています。最新の情報を整理し新しい価値をいち早く発見し、取り入れる事そして各種の技術・ノウハウを結び合わせあるいは、加工して顧客企業に提案する事が、当社の役割と考えます。