不良が発生したときもロットの特定が可能！検査時間の大幅削減ができた事例をご紹介
JUKI株式会社による、検査機を導入した事例をご紹介いたします。 お客様には「抜き取り検査では検査品質にばらつきがある」、「検査員の スキルレベルによっては時間がかかることがある」といったお悩みが ございました。 検査機の導入後は、全数検査により不良品の発生を抑制できたり、品質が 向上し、自動車関連、医療関連の厳しい品質にも対応できたというお声が 挙がっております。 【事例概要】 ■お客様のお悩み ・抜き取り検査では検査品質にばらつきがある ・検査員のスキルレベルによっては時間がかかることがある ・不良品が混入してしまう可能性がある ・不良品の発生時やクレーム時におけるコストがかかる ・不良発生時、ロットを特定することが困難 ・再発防止対策に時間がかかる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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【その他事例概要】 ■導入後のお客様の声 ・全数検査により不良品の発生を抑制できた ・品質が向上し、自動車関連、医療関連の厳しい品質にも対応できる ・検査時間の大幅削減ができた ・リアルタイムに不良品が発見されるため、迅速なフィードバックが可能 ・不良が発生したときもロットの特定が可能 ・不良品発生時でも、迅速な再発防止策がとれる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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企業情報
1938年の創業から今日まで、JUKIは世界の産業界に最高品質の製品とサービスを提供し、持続的な成長を実現してきました。発展の原動力となったもの、それは「すべてはお客様のために」という思いです。 イノベーションを起こす製品開発へのチャレンジに加え、お客様工場のラインの生産性を飛躍的に高めるソリューションでお客様の価値創造に貢献します。世界185カ国以上にお客様を持つグローバル企業として、JUKIは、進化と変革のDNAを堅持しながら、グローバルでイノベーティブな挑戦をこれからも続けてまいります。
