「見える化」を目的とした実験装置にも重宝!シンシが製作した気流可視化装置の事例
当社が手掛けた『重合接着』の用途・事例をご紹介します。 「見える化」を目的とした実験装置にも、重合接着は重宝されています。 例えば、原子力発電所の実験装置として作った炉心や、軍事分野のニーズで 作った潜水艦のプロペラによる水流の可視化装置などです。 当技術は、アクリル樹脂の接着方法の1つです。一般的な溶剤接着と比べて 強度・耐久性が高く、気泡が入りにくいのが特長と言えます。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【重合接着の用途・事例】 ■気流可視化装置 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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創業60年以上の歴史をもつ株式会社シンシはプラスチック(樹脂)板加工のパイオニアとして、曲げる・切る・削る・貼る・磨くなどを一貫して加工ができる技術があります。 図面化される前のラフスケッチから一緒に創り上げるアクリル加工業界では数少ない成形技術と切削・接着技術の両方を持つ会社です。 その内容は大型成形品(業界最大級の真空成形・プレス成形・圧空成形)から二次加工(切削・切断・接着・表面処理など)まで様々です。 水族館の水槽においてはアクリルパネルが使用されて以来、長年に亘って三菱レイヨン(菱晃)と連携して国内をはじめ世界中の水族館向けアクリルパネルを製作し、多くの実績を積んでおります。またスクリーン印刷と成形を組み合わせ立体的な形状をした成形看板やアミューズメント機器の筐体部材を長年製造しています。 その他医療器、電子機器などの産業機器、建材やオブジェ、空間ディスプレイなどがあります。 試作・小ロットから量産まで、また短納期・低コストのご相談は加工技術が豊富なシンシへ是非ご相談ください。