弊社は当事例のようにギヤの高精度測定にも対応しております
こちらの製品は、ブロアーで使用するローターの回転を合わせるためのタイミングギヤです。サイズはφ150、材質はSCMで、熱処理として高周波焼き入れが施されています。 当事例では、ローター間の隙間精度を一定に保つために、回転動力を伝えるタイミングギヤの加工精度を高くすることが重要なポイントとなります。長年培ってきたノウハウ・実績を基に高精度加工を行ったことにより隙間精度の安定化を実現しました。 また、当事例では動力伝達時の歯車騒音を低減させるため、歯車対のバックラッシの管理を厳密に行う必要がありました。 こちらに関しては、歯部を加工する時の温度管理による熱膨張の変化量を把握し、歯厚寸法を管理することで対応いたしました。 歯厚寸法を管理することにより、バックラッシが一定になるように管理した後に納入を行うことが可能となりました。 タイミングギヤは最大φ660までの実績がございますので、大きなサイズのギヤもお気軽にご相談ください。 世界最高水準の加工機械と製造環境によって作られたギヤは、弊社が保有する歯車検査機の業界標準機であるクリンゲルンベルグ社製の検査機で最終チェックを行います。
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基本情報
業界 産業用機械 業界詳細 産業用ポンプ サイズ Φ150 用途 動力伝達 用途詳細 タイミングギヤ ギヤ分類 平歯車 歯型 インボリュート 材質 SCM モジュール 2.5 処理 高周波焼き入れ
価格帯
納期
用途／実績例
産業用機械
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企業情報
当社は創業以来半世紀に渡り、常に一歩先を見据えた技術開発をつづけてまいりました。 オージックの歯車製品は100％ユーザの設計に基づいて加工するフルオーダーメイドギヤです。 全加工だけでなく、歯切・歯研のみなどの単加工にも対応いたします。 長年にわたり蓄積した加工技術・ノウハウを、独自で持つ設計機能に活かし、 工作機械・産業機械・航空機業界を中心にお客様の歯車・部品にかかわる問題を解決してきました。 今後も、双方の強みと総合力を武器にお客様にとって無くてはならない企業となれるよう努力してまいります。 「モノづくり精神」を基軸とし、お客様のニーズにお応えできるようなご提案を実現し 新たな技術に積極果敢に挑戦し、特殊加工・超高精度加工なら ｢MADE IN OGIC｣といわれるよう精進してまいります。