【工場のDX推進】課題別の導入ステップをご紹介！生産スケジューラ・実績収集・情報掲示板（サイネージ）の活用による生産性向上を実現
工場の見える化のポイントは、自社の課題を正しく把握した上で、 フェーズに合わせたシステム導入を行うことが成功の秘訣です。 只今配布中の資料「工場の見える化 成功の秘訣～導入ステップを大公開！～」には、 工場の見える化のポイントを整理した上で、 今対応すべき内容を、具体的なシステムを元にご紹介しております。 ＜資料概要＞ ▶見える化推進の課題整理 ▶見える化のポイント ▶生産スケジューラの活用 ▶実績収集の活用 ▶情報掲示板（サイネージ）の活用 ▶導入事例 ＜こんな課題を抱える企業様は必見！＞ ・作業予定は紙で配布。急な予定変更の共有に苦労している。 ・まとめて日報入力で入力漏れ・計算ミスが発生。 ・前後工程の状況が分からず、スムーズな段取りができない。
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基本情報
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納期
用途／実績例
【生産スケジューラの実績例】 ◎導入Case1：プレス機械/FAシステム製品メーカ 導入効果：作業現場で計画の最適化と作業状況の見える化を実現 ◎導入Case2：重電機器メーカ 導入効果：ネック工程の最適化を実現 【情報掲示板】 ◎導入Case：医療器具製造 導入効果：各工場の生産進捗の見える化を実現
詳細情報
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【情報掲示板システム】 基幹システムや生産管理システムのデータを活用し、工場全体の見える化を行います。 作業内容の共有・指示のペーパーレス対応など、工場のDXの第一歩をサポートいたします。
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【実績収集】 タブレットやタッチパネル、ハンディーターミナルなどを活用し、リアルタイムに実績の入力を行うことで、 工場全体の進捗状況の見える化はもちろん、まとめての作業日報入力の手間も省けます。 タブレットやハンディーターミナルなどのハードウェアは、 受入処理、検査入力による品質管理、在庫管理等、様々な用途でご活用いただけます。
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生産スケジューラは、ガントチャートによる直感的な画面操作に加え、 積木感覚での山積み山崩しなど負荷を加味したスケジューリングに対応しています。 シンプルなマスタ設定や外部連携インターフェースの標準搭載により、 現場作業との親和性の高い生産スケジューラです。
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誰でも簡単に、織布の最適な生産計画をシュミレーション。 生産予定や日毎の必要糸量、出荷予定、納期遅れの状況を閲覧できます。 機器の回転数・稼働率を変えることで完了予定日を自動変更、生産計画をシュミレーションできます。 〇織機にオーダーを配置することで、ビームの要求や緯糸の使用予定を自動計算します。 〇1つのビームで緯糸のみを変更し、別品番を生産する機能を標準装備しています。 〇モニタリングシステムやビームストッカーと連携可能です。(※個別対応)
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この製品に関するニュース（6）
企業情報
\スマートSMEサポーターに認定/ コスモサミットは中小企業の生産性を高めるためのIT導入支援者である情報処理支援機関、通称「スマートSMEサポーター」として経済産業省より認定されました。 \IT導入補助金/ コスモサミットはIT導入補助金2023支援事業者です。 ご負担額を抑えてお客様の課題に合ったITツール導入をお手伝いいたします。製品提案・補助金の申請までをフルサポートいたします。 お客様が抱える課題を分析し、あるいは潜在的なニーズを掘起こし、最適なハードウェア・ソフトウェアを提案。 通信ネットワークとともに総合的なシステムをインテグレーションします。企画提案から設計・開発、そして稼動後のフォローまでトータルなサービスを提供します。