トータル費用が圧倒的に安価！真空成形トレイを活用し、手作業からロボットへの切り替えが実現しました！
製造ラインでこのようなお悩みを抱えていませんか？ ■省人化するために製造・梱包ライン自動化の検討を進めている。 ■トレイへの部品詰め込み作業を自動化したいが、ハンドリングロボットの動きに対応するトレイの製作に困っている。 ロボットによる自動化ラインの動きに合う真空成形トレイの導入事例をご紹介します。 ロボット導入前は工場内において半製品を別のラインに移動する必要があり、 半製品1つ1つを手作業でトレイに入れる作業が発生していました。 低倍トレイなどと比較検討し、金型費・トレイ単価など費用が圧倒的に安価なため、 真空成型をロボットトレイに採用。 トレイをロボットの動きに対応した形状に設計し、ハンドリングに必要な システムを組むことで、工程の自動化が実現しました。 【導入のポイント】 ■ハンドリングロボットを用いればミスすることなく、安定したハンドリングが可能 ■トレイへのハンドリング作業を自動化することで、慢性的な人手不足への対策となる ■高い精度でワークをトレイの所定位置にハンドリングすることができ、作業精度向上につながる ※詳しくはPDF資料をご覧下さい。
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基本情報
【ロボット内での一連の動作】 （1）真空成形トレイを積重ねした状態でロボットにセットする （2）1枚ずつトレイを取出しラインに流す （3）真空成形トレイの形状とロボットのシステムを連動させ、トレイの所定の位置に半製品を収納していく （4）必要個数がトレイに入った段階でトレイを排出 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
価格帯
10万円 ~ 50万円
納期
~ 1ヶ月
用途／実績例
【製造ラインにおいてこのようなお悩みを抱えていませんか？】 ■省人化や工数削減が課題となっており製造・梱包ライン自動化の検討を進めている。 ■トレイへの部品の詰め込み作業をハンドリングロボットに切り替えたいが、 ロボットの動きに対応するトレイの製作に困っている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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企業情報
創業から80年、物流支援など多方向からお客様の企業に入り込み支援させていただいた上で、お客様の声を取り入れ模索し続けた結果、真空成形が一番効率的にお客様のモノづくりを支援できると思いました。 現状モノづくりにおいてプラスチック製品の取り入れに踏み切れていないハードルとして『コスト・品質・提案』の3つが課題だと捉えています。 弊社は国内はもちろん、ベトナムにも製造拠点を有しています。 低コストを実現するために、ベトナムでの金型製造を主としておりコストの壁を最大限に低くし、試作や製造に臨むことが実現しています。