シルベックのアルミダイカストADC12のめっきについて（防錆目的表面処理）
■ アルミダイカストADC12の腐食対策：防錆目的表面処理 シルベックは、アルミダイカストADC12への防錆処理において多くのノウハウを有し、オリジナル技術でのご提供も可能です。 ■ アルミダイカストADC12材の耐食性と表面処理について アルミダイカストADC12材は、鋳造性、機械的特性及び被削性が良く、アルミダイカスト合金別の生産比率では90％以上を占める最も多く使用されているアルミダイカスト材です。 しかし、耐食性はアルミダイカスト材の中でも劣るほうであり、使用用途によっては防錆処理をする必要が生じます。 アルミダイカストADC12の防錆処理として代表的な処理は、下記の４種類が挙げられます。 １．めっき ２．アルマイト ３．化成処理（三価クロメート処理） ４．カチオン電着塗装
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基本情報
ADC12と各種表面処理の防錆効果について 1.めっき ADC12のめっき性は悪くありません。 ADC12にめっきする場合、一般的に、下地めっきとして銅めっきかニッケルめっきをします。 ニッケルめっきをダイレクトに処理してそのまま使う場合も多々ありますが、銅めっき、またはニッケルめっきの上には、用途に合わせて様々なめっきの選定が可能です。 トータル膜厚25μm程度でJIS塩水噴霧試験500時間白錆発生なしの「アルオンクロムめっき」や黒色が欲しい場合などには亜鉛めっき＋黒クロメートなどをする場合もあります。 当社で行われている、ADC12へのめっき種類 ■ 銅めっき ■ 銅＋ニッケル＋クロムめっき ■ ニッケルめっき ■ ニッケル＋クロムめっき ■ ニッケル＋三価クロムめっき ■ ニッケル＋錫（スズ）めっき ■ ニッケル＋銀めっき ■ NiP無電解ニッケルめっき ■ NiP無電解ニッケル＋クロムめっき ■ 亜鉛めっき＋クロメート処理・黒クロメート処理 ■ アルオンクロムめっき（超高耐食性クロムめっき） ＊全てRoHS指令対応めっきです。
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企業情報
株式会社シルベック（本社工場：埼玉県八潮市）の強みとして、各種アルミニウム、アルミダイカスト、亜鉛ダイカスト部品へのめっき、表面処理についても多くのノウハウを有しており、全国のお客様へ納入させて頂いております。 また、微細部品への精密バレルめっきも得意としております。 当社海外法人としてタイ国（チョンブリ県）にめっき、アルマイト、化成処理の表面処理工場があります。多くのネットワークによる、材料手配から表面処理までのワンストップサービスも行なっております。 金属への表面処理のことでご相談いただければ、何かしらの提案が可能です。 お気軽にお問い合わせ下さい。
