自動化の効果をより得るために!リスク検証方向性・順序立てたステップは必要不可欠
自動化は上手く運用され、メリットが見えるケースもあれば、 デメリットが目立ち、なかなか稼働しないケースもあります。 上⼿くいかない場合の⼀つとして、ロボット導入することの検討や同じような作業である他社事例を参考にし、 自社用に置き換えることなく進めた場合などが考えられます。 導⼊後に気づくことになると、追加的な費用や工数発生につながります。 そういった事をなるべく避けるには、の視点でポイントをまとめました。 詳しくは、カタログをダウンロードしてご覧ください。 【ポイント】 ■自動化の「目的」を明確に ■自動化の「目的」の共有化を ■事前のリスク検証 ■自動化が難しいパターンは存在する ■細かな目標(課題)を設定し、相談可能な外部を探す ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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圧入や試験・計測装置、またロボットも含めた専用機設計製作メーカーです。 圧入については、試作段階においても、荷重など数値面でも提案できる試験装置を自社開発し、仕様や設計上の問題点を含めた様々な相談を承っております。 「お客様の課題や悩み」を解決しながら提案を行う、ことを念頭に 数年前から圧入機や検査装置などでも自動化の要望があり、 例えば、 ・圧入装置への投入や取出し(箱詰め)を含めた装置 ・製品の全ての方向からの検査(目視検査の自動化) などにもより精密に応えるべく、ロボットを自社導入し、搬送の役割だけではなく、作業自体を変われるどうか検証や提案にまで発展させております。 これまでの実績を生かし、他では断られた案件でも、固定観念にとらわれず、まずは挑戦する姿勢で、全国から様々な相談を受けております。 「ある時はロボットで、ある時はロボット無し」で、長所短所も理解した実績からお客様に合ったフレキシブルな提案を目指します。 2022年、今までの金属加工では、複数の製品の対応や重量制限により断念した新たな治具に挑戦すべく、3Dプリンタを導入しました。