リードタイム短縮・コストダウン！「電装図面における品質改善・不良対策」の導入事例をご紹介
タカキ製作所が取り扱う「電装図面における品質改善・不良対策」を 導入した事例をご紹介いたします。 装置組み立て時における配線作業の際やメンテナンスの際には、 方向性やコネクタの種類を間違えるといったことが発生します。 当社では、エラーが発生しやすい箇所には目視でコネクタの 種類／方向が判断できるように図面を書き換え。 例えばオス・メスがわかるようにすることで組立の際の間違いを防止 することが可能となり、作業性を向上させることが可能です。 【事例概要】 ■課題 ・方向性やコネクタの種類を間違えるミスが発生 ■結果 ・作業性向上 ・配線ミス低減 ・作業効率アップ ・リードタイム短縮・コストダウン ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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企業情報
当社は、半導体工場で使用する運搬台車製作や半導体の組立、検査作業を 手がけるかたわら技術革新に努め、現在では多機能テーピングマシン等、 半導体後工程装置の製造販売をはじめ、各種精密板金加工、機械加工などを 主たる業務としています。 これからも、お客様の多様なニーズに速やかにお応えできるよう"良い品を、 より安く、より早く"をモットーに日夜、技術の研究・開発に全社員一丸と なって取り組んで参ります。