製品や機器が適切に設計・製造されていることを確認！使用時における安全性を確保
当社では、製品や機器の耐圧性能を評価するために行われる試験の『耐圧試験サービス』を行っております。 【サービスの目的】 ■安全性の確保 耐圧試験は、製品や機器が設計された耐圧範囲内で正常に機能し、 予想される圧力負荷に耐えることを確認するために行われます。 製品や機器が適切に設計・製造されていることを確認することで、使用時における安全性を確保します。 ■設計の検証 耐圧試験は、製品や機器の設計が要求される圧力や環境条件に 適合しているかどうかを検証するために行われます。 設計の妥当性を確認し、製品の信頼性や耐久性を評価することができます。 また、試験結果をもとに必要な設計変更や改善を行うことも可能です。 ■品質管理: 耐圧試験は製品の品質管理にも関連しています。 製品の耐圧性能を評価することによって、製品の品質基準や規格に 適合しているかどうかを確認することができます。 品質基準を満たすことによって、信頼性の高い製品を提供することができます。 ※詳しくはPDFダウンロードいただくかお問合せ下さい。
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基本情報
耐圧試験は、製品や機器の安全性と性能を評価する重要なプロセスです。 試験の条件や方法は製品や業界によって異なりますが、 安全基準や規格に基づいて適切な試験が実施されることが求められます。 試験結果は製品の品質改善や信頼性向上に役立ちます。 【用途(一部)】 ■印刷機器 ■エレベーター ■化学・石油プラント家具 ■装備品 ■金型
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用途／実績例
印刷機械・エレベーター・化学・石油プラント家具・装備品・金型・金型部品 クレーン・建設機械・建築金・航空・宇宙・防衛・工作機械・軸受・ベアリング 自動車・食品機械・製紙機械・船舶・送風機・集塵機 ・その他産業機械 鉄道・電気・電子・破砕機械・発電設備・半導体製造装置・バルブ及び付属品 ・非鉄金属製造機械 ・包装・荷造機械・ボルト・工具 ・ポンプ・コンプレッサー ・モーター・油圧・空圧機器・ロボット など
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企業情報
外観・耐食性を高める「酸洗い」や、主に配管内部、熱交換器、タンクなどの 残留物を除去する「耐圧・フラッシング」等を展開 光伸産業株式会社では、ステンレス化学洗浄や各種表面処理を行っております。 外観・耐食性を高める「酸洗い」や、主に配管内部、熱交換器、タンクなどの残留物を除去する「耐圧・フラッシング」、オイルミストコレクターや熱交換器プレートの洗浄等を展開。 年に一度酸洗槽のメンテナンスを実施し、薬液の更新・槽内外面の点検・補修をすることで、安定した品質・安心・安全な作業環境を目指します。 【弊社の特徴】 ・大型部品の洗浄可能 13ｍの業界最長洗浄槽を保有しており、大型の部品の洗浄に対応 ・全国出張対応可能 取り外しが出来ない設備は出張して洗浄が可能 ・最短2営業日での短納期対応可能 ・創業54年、累計約1000社以上の取引実績 同業他社様のご依頼実績多数 洗浄可能かどうか、簡易見積もり、納期などお気軽にお問い合わせください。 小型の部品（宅配便等で送れるサイズ）であれば、サンプルとして無料で洗浄致しますのでお問い合わせください。（※新規のお客様限定）