バリエーション豊富な穴空け加工

商品陳列用のフック等に商品を吊り下げる際に、袋上部に白ヘッダーか透明ヘッダーを入れ、そこに穴を空けることで吊り下げが可能になります。 ヘッダー付にすることで、入れた芯材により商品の重みで袋が切れて、落下するのを防ぐことが出来ます。 割合的には白ヘッダーが多いですが、透明ヘッダーはカラーの多い商品を中に入れる場合、白色が邪魔をしないので、より商品を引き立てることができます。 またヘッダー部分に印刷をすることも可能です。 ヘッダー付袋の場合はヘッダー下に超音波シールという仕切りをするので、封入作業の際に商品を上から入れたい場合は上入れタイプの袋になります。 ※袋の型タイプのお話については「【提携先製袋事例】お客様のご要望を形に～封入口の工夫～」の記事をご覧ください。 また靴下などハンガーに吊った商品に袋をつける場合などにはフック穴を空けますが、その場合はヘッダー付にしてしまうと超音波シールがつく関係で下から商品を入れることが難しくなるため、ヘッダー無をおすすめしています。 弊社はご希望の商品を良い形で魅せることができる袋を提案させていただきます！

商品を陳列するための穴や空気を抜くための穴など、穴空け加工をご希望されるお客様は多くいらっしゃいます。 今回は弊社でよく行う穴空け加工をご紹介いたします。 1、丸穴・フック穴：店舗で商品を吊り下げるための穴 ※一般的な丸穴とハンガー付商品のように下から商品を通しハンガー部分を袋から出した状態で展示するために使うようなフック穴があります。 2，飛行機穴：フック穴と同様ですが、飛行機を正面から見た形に似ており、上の丸い部分をフックに引っ掛けます。 3、三角穴：フック穴と同様ですが、三角の形で三角の上部をフックに引っ掛けます。 4、小判穴：小判型の穴で、持ちやすく手提げ袋として使われることが多いです。 5、空気穴：袋を重ねたときに袋に空気が入るとかさばらないように空気を抜く作業を減らし、作業の効率化に繋がります。 また、袋に空気がたまり破裂したり、子供が袋を頭から被ってしまった際に、窒息を防ぐ効果もあります。 穴の大きさや位置につきましても、用途やご希望をお伺いした上で進めてまいります。 その他ご希望の穴空け加工がございましたらご相談ください。